变废为宝！嘉兴企业危废处置有了新范式

　　N晚报记者 唐潇伦

　　通 讯 员 孟庆怡 彭形衫

　　王 雯 黄妙妙

　　本报讯 当24.01吨废矿物油被运往异地炼化，浙江省内首例跨地市危废“内部共享”业务得以完成。

　　日前，记者从嘉兴市生态环境局获悉，从嘉兴港区中国石化销售华东分公司陈山油库发往宁波的一辆载有24.01吨废矿物油的槽罐车已顺利抵达中国石化镇海炼化公司，随后将在当地通过焦化污油回炼等装置，生产出可二次利用的成品油，实现危险废物资源化利用。

　　废矿物油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中因杂质污染、氧化或热作用等丧失原有性能的矿物油。在陈山油库，每年都会随着清罐作业产出五六十吨废矿物油。据了解，1吨废矿物油如果没有得到合理处置，能污染近100万吨饮用水，但其实际变质的部分只有不到10%，具有较大的废物资源化利用空间。

　　那么，如何让这些废弃资源得到综合再利用？从去年开始，陈山油库就在探索“内部共享”流程，希望解决危险废物处置出路难、资源化利用率低的问题。2024年11月，中石化销售华东公司与镇海炼化、浙江省生态环境科学设计研究院共同编制了《集团内部共享危险废物利用处置设施工作方案》，在省内率先打通跨地市危废“内部共享”流程。

　　“‘内部共享’既降低了危险废物产生单位的处置成本，还能产生良好的社会效益、环境效益和经济效益，具有较强可操作性和示范推广意义，符合‘减量化、循环化、资源化’理念。”陈山油库负责人张青告诉记者，根据测算，仅陈山油库每年就可以节约处置费用约50万元，同时可以为利用单位节约原料费用，对提高现有资源利用率、保护生态环境具有重要意义。

　　首例危废“内部共享”业务的顺利完成，将以点带面打通流程，为全市乃至全省其他企业开展“内部共享”打造样板让更多危废资源“变废为宝”。