棉花秸秆经高温蒸汽爆破技术处理后变废为宝，化身牛羊喜食的高蛋白饲料；在手机屏幕上轻轻一点，就可精准调控千亩农田的水肥配比；棉花摇身变“生物工厂”，产出“抗氧化之王”虾青素……
行走在昌吉国家农业高新技术产业示范区（以下简称昌吉国家农高区），“原料输出”向“精深加工”的转型升级脉络清晰可见。作为新疆唯一的国家级农高区，昌吉国家农高区重点发展棉花纺织服装、种子、生物制造、食品加工、农资农机制造“五大产业”。生物制造产业锚定资源循环利用与产品价值提升核心，已集聚28家生物工程核心企业，构建起“技术攻关—成果转化—产业应用”的完整链条，从实验室走向生产车间、扎根田间地头，以看得见的绿色变革、摸得着的产业效益，勾勒出农业高质量发展的鲜活图景。
循环赋能
农业废料变身“绿色宝藏”
走进新疆旭泽生物科技有限公司生产车间，没有传统加工厂的喧嚣和粉尘，只有高温蒸汽设备运转的低沉嗡鸣。叉车稳稳托起一捆捆干燥的棉花秸秆，缓缓送入进料口。随着120℃高温蒸汽的瞬时爆破，原本坚韧的秸秆瞬间转化为蓬松柔软的纤维状物料，分装成20公斤的标准包，源源不断送往周边牛羊养殖场。“每到棉花收获季，地里的秸秆要么被烧掉，要么堆在路边，既污染环境又浪费资源。”该公司董事长陈钧蹲下身抓起一把处理后的秸秆说，“我们研发的棉花秸秆蒸汽爆破技术填补了全疆空白，处理后的秸秆蛋白质含量提升至8%以上，粗纤维含量降低了30%，牛羊爱吃、消化率高。现在一年能处理1.2万吨棉花秸秆，不仅帮棉农解决了秸秆处理难题，还能创造近千万元产值。”
在另一条赛道上，新疆正生营养研究院（有限公司）依托与自治区药物研究院共建联合实验室，开展道地药材提取与微生物营养制剂研发。走进实验室，高效液相色谱仪、气相色谱仪等精密设备不停运转，科研人员正专注于道地药材有效成分提取实验。“通过与科研院所共建实验室，我们的研发周期缩短了30%，自主知识产权产品占比提升至70%以上。”新疆正生营养研究院（有限公司）负责人石振松说，联合实验室已成功研发多款生物医药中间体产品，部分技术达到国内领先水平。其核心产品微生物营养制剂，可广泛应用于畜禽养殖与农作物种植，既能提高畜禽免疫力，又能促进作物生长，目前已在周边多领域推广，年销售额突破千万元。
点上突破带动面上升级。如今，昌吉国家农高区已构建起“秸秆回收—生物加工—肥料还田”“微生物研发—种养应用—效益提升”两大闭环产业链，让农业废弃物资源化利用迈入规模化、产业化新阶段，曾经的“废料”正成为驱动农业绿色发展的“香饽饽”。
集群赋能
开辟产业高端赛道
生物制造的创新不止于“变废为宝”，更在于以尖端技术开辟农业高端化新路径。在中国农业科学院西部农业研究中心（以下简称西部中心），研究团队借助合成生物学技术，让棉花摇身一变成为生产虾青素的“生物工厂”，为农业高质量发展注入全新动能。
西部中心研究员杨作仁团队与中国农业科学院生物技术研究所研究员柳小庆团队合作，选中“中棉49”作为“底盘”，将两种藻类的特定基因植入棉花，成功搭建出能合成虾青素的“生产线”，培育出可稳定产虾青素的工程棉花。
这项技术的应用前景十分广阔。在食品与医药领域，棉籽油本身富含不饱和脂肪酸，叠加虾青素后，经提纯可成为高品质食用油或保健品原料，目前团队正开展剔除棉酚的研究，为开发高端保健食用油铺路；在化妆品领域，虾青素超强的抗氧化能力能修复日照损伤，含虾青素的棉籽油可用于制作面膜等护肤品；在饲料领域，棉花茎秆、叶片可作为牛羊饲料，虾青素能增强动物免疫力、改善肉质，未来有望产出具备保健功效的肉类产品。
在新疆慧尔农业集团股份有限公司的智慧水肥示范田里，技术员通过手机APP轻轻一点，滴灌系统便根据土壤墒情、作物长势自动调整水肥配比。“智慧水肥一体化技术已覆盖全疆400万亩农田，每亩节肥15.1至19.4公斤、节水37至43立方米，节省人工费30元，亩均增产5.3%至9.6%。”该公司技术总监周明算了一笔增收账，按每亩综合效益418元计算，每年能为农民增收超16亿元。作为全国最大的液体肥生产企业，慧尔农业通过“液体肥+智能设备+物联网”模式，串联上下游种植户、原料供应商形成完整服务链，让农民共享发展红利。
技术创新的落地，离不开产业集群的协同发力。昌吉国家农高区在推动生物制造产业发展中，始终注重产业链完整性与企业协同性，通过重点项目牵引、创新平台支撑、企业抱团发展，让产业集群跑出“加速度”，形成生物农业、生物医药、生物制造三大板块协同发展的产业格局。企业间通过技术共享、资源互补、市场联动凝聚强大合力，推动生物制造产业集群向高附加值、高技术含量方向稳步迈进，让新质生产力在协同创新中持续成长。
科技兴农
产业落地结出“增收果”
走进新疆联强农业资产经营有限责任公司中药饮片生产车间，一股药草味扑鼻而来，工人们井然有序地忙碌着。药材通过净制、切制、炒制、炙制、蒸制等10余道工序和联动数控生产线的精细加工，变成一袋袋中药饮片。
“我们在全疆首次引进具有国内领先水平的全自动饮片加工生产线，用创新‘熬’出中药产业新味道。围绕构建以甘草为主的中药材产业标准化体系，从基地种植、原料供应、仓贮运输、生产加工等环节严格把控，推动中药材良种化、药源基地标准化、土壤有机化、产地深加工标准化，努力打造新疆中药材新品牌。”新疆联强农业资产经营有限责任公司党委书记、执行董事陈龙说，公司与中国科学院、天士力、石河子大学等单位合作，以光甘草定、甘草黄酮等为目标提取物，共同研发、创新、优化中药材的提取工艺流程。
2024年以来，该公司已在全疆建设近5万亩甘草、板蓝根、黄芩等多个常用品种道地药材基地，药材年产量近10万吨。目前，该公司可年加工甘草、黄芪、黄芩、红芪和肉苁蓉等道地药材约4000吨，生产中药材饮片6000吨，实现产值约2000万元，生产规模和生产能力位居全疆前列。
强大的创新平台是产业发展的坚实支撑。依托与西部中心一体化发展优势，昌吉国家农高区已建成59个高能级创新平台，集聚300余名科学家，完善“技术攻关—成果转化—产业应用”完整链条，彰显现代农业新质生产力的澎湃动能。
2026年，昌吉国家农高区将进一步强化顶层设计，完成合成生物产业园规划编制，推动菌衡生物2万吨微生物制剂产业化基地等项目建成投产，启动禾元生物30吨重组人乳铁蛋白生产线、正生生物2000吨植物药材生产线等项目建设，围绕生物农业、生物医药、生物制造三大板块精准引进产业化项目，打造特色鲜明的生物产业聚集区。
从实验室里的技术突破到田间地头的产业应用，从单个企业的创新探索到产业集群的协同发力，昌吉国家农高区的生物制造产业正以蓬勃之势，让农业生产更高效、更绿色、更具竞争力，让农民在高质量发展中共享红利，为乡村振兴注入持久动力。
□本报记者 刘茜 实习记者 杨晓溢