■记者 戴瑞雪 通讯员 孙 琪
清晨，浙江微控智造有限公司数控加工中心里，数控机床的运转声此起彼伏。一位眼神专注的年轻人站在操作台前，捕捉着屏幕上每一组参数的跳动，指尖轻点，铣刀在金属件上精准游走，发出细密而沉稳的“沙沙”声。
“我们这个工种叫数控铣工，就是根据图纸的尺寸、形状等要求，操作数控铣床进行零件加工。有些零部件形状复杂，轮廓、曲面、孔系等精度要求极高，普通机床无法胜任，就需要铣工一刀一刀‘雕’出来。”说话的人叫王冬华，是公司数铣班班长，铣工一级高级技师，嘉兴市沈伟数控铣工大师工作室骨干成员。
自2009年参加工作以来，他在数控领域不断深耕，参与波导零件等高精度零件及航天产品的加工制造，曾获“浙江省青年工匠”“嘉兴良匠”等荣誉称号，2025年入选“浙江工匠”培养项目。
从“门外汉”到“班组长”：
在一方机台上扎根十七年
王冬华的工匠之路，始于对精度的极致追求。2009年，他怀揣着对机械加工的向往，走进中国电子科技集团公司第三十六研究所精密制造中心，学习数铣加工。
“刚开始没有数控设备，全是手摇的，做一些最基础的零件。”从最基础的工件装夹、刀具选择学起，王冬华跟着师傅认真苦练基本功。一台工具铣、一个计算器和无数把用钝了的锉刀，陪他度过了整个学徒时光。
在周围人的印象里，王冬华话不多、爱琢磨，经常独自对着一套产品不停思索、钻研、打磨，干完活儿还总要记录加工过程。他虚心好学，时常观察身边的同事和师傅，请教工艺方法和产品用途，把每一次学到的经验都记在笔记本上。
2010年，精密制造中心引进第一台数控铣床。在中专期间学过基础理论的王冬华开始系统学习编程、设备调试与数控操作，“从最简单的指令G01、G02开始，学各种代码用法和编程格式。”为了弄懂设备原理，他连续几个月守在机床旁，反复熟悉操作逻辑，遇到不懂的问题就找生产厂家技术人员刨根问底。
靠着这股肯钻肯练的劲儿，王冬华很快就摸透了新设备的性能，独立完成了高精度零件的加工任务。但他明白，一台数控加工中心机床，近百把刀具，上千段程序指令——会编程只是第一步，真正的挑战是在毫厘之间实现精准控制。
“材料、温度、设备精度、刀具可靠性都会对加工精度产生影响。毫厘之差，就可能使零件报废。”王冬华告诉记者，为了驯服这“毫厘”之间的变量，他扎根车间、潜心钻研，在日复一日的实操中打磨技艺，笔记本上密密麻麻记满了不同材料、刀具在不同工况下的最佳切削参数。
这手绝活，全是练出来的。如今，王冬华熟练掌握FANUC、Heidenhain等多种操作系统，对数控加工使用的各类刀具了如指掌，完成了从普通员工到浙江工匠的蜕变。
从“会操作”到“能攻关”：
在微米精度中淬炼技术硬实力
“核心技术是买不来的，必须靠我们自己一毫米一毫米地‘啃’下来。”这是王冬华常挂在嘴边的话。在多项生产任务中，王冬华始终站在技术攻关的最前沿，和同事们一起大胆改进加工工艺，优化加工工序和程序，设计制造各类工装、夹具、量具，使得生产加工成本大幅降低，效率明显提升。
前几年，企业接到一批波导零件的加工订单，在平面度、粗糙度方面的要求均达到航空产品级别，还要求车间全程恒温恒湿。“机床24小时不间断运转，保持恒定热机状态，每天提前一小时热机，才能保证精度。”王冬华说，为克服传统虎钳装夹因夹持力度不均导致工件变形的难题，他和团队对吸盘工装进行专项改良，配合压板装夹固定工件，使定位更稳定、尺寸一致性更高，最终产品合格率稳定在99%以上。
这并非个例。在航天镁铝模块研发项目中，材料“易变形、易腐蚀”的特性导致加工难度大幅攀升。王冬华和团队同事一起创新加工方式，在使用专用镁铝冷却液的同时，完善工艺流程，确保密闭储存，形成了一套完整的特殊材料加工规范。凭借一系列技术突破，镁铝合金产品合格率达到97%以上，为企业创造经济效益超2000万元。
近年来，这样的创新突破在王冬华身上不断上演。他和团队成员一起参与企业重大技术革新攻关项目5个，获得机械加工生产制造执行系统相关专利1项，发表专业技术论文3篇。“技术攻关就像爬坡，看不到顶，但不能停。”王冬华说。
从“一技傍身”到“薪火相传”：
在授徒带班中延续工匠血脉
从21岁走进车间当学徒，到如今成为“浙江工匠”培养项目入选者，王冬华一步一个脚印踏实前行，挥洒了辛勤的汗水，也收获了成功的喜悦。荣誉面前，他不忘回馈，把多年积累的编程笔记、易错点和小窍门整理出来，手把手地教给新员工。
“不仅要自己技艺精湛，更要让技艺传承下去。”面对车间里越来越多的00后年轻员工，王冬华有自己的一套方法：立足现场、直面现物、解决现实问题。“脑袋空想，不如到现场。”这是他常对徒弟们说的话。
他经常带大家在车间开展技术研究与技能攻关，从工艺分析到图纸识别、从刀具选型到程序编制逐一拆解指导。哪道工序容易出错，就在机床边逐步剖析；哪个参数设置不合理，就拿着实件反复对比讲解。遇上复杂零件，他不直接给答案，而是引导徒弟自己改刀具、调工装、试程序。
“我把自己比作团队里的螺丝钉，哪里需要就补哪里。”王冬华这样定位自己。站在技术角度，他琢磨的是优化加工工艺、提升效率、控制报废成本；站在团队角度，他主动帮大家解决刀具、程序、加工难题，做好后勤支撑。
这些年，王冬华带出徒弟十余名，培养了多位能独当一面的数铣班技术骨干。通过签署培养协议、鼓励一线操作工参加技能竞赛、以赛代学等方式，他不断壮大秀洲专技人才队伍，让更多年轻人走技能成才、技能报国之路。
从对精度的极致追求，到敢闯敢试的创新突破；从甘为人梯的责任担当，到倾囊相授的技艺传承——王冬华用十七年光阴诠释了新时代工匠精神的内涵。如今，他依然每天穿梭在机床之间，以匠心为火种，点燃更多青年的技能梦想，让工匠精神薪火相传、生生不息。