平湖再生环保生活用纸专线“开跑”

　　■记者 吴冰鑫 通讯员 宋 佳

　　本报讯 日前，记者走进位于平湖曹桥街道的浙江景兴纸业股份有限公司环保生活用纸生产线的控制室，透过270度环绕的玻璃幕墙，仿佛置身于飞机驾驶舱。放眼望去，两层楼高的大型设备正有序运转——浆系统、流浆箱、成形器……整条产线尽收眼底。中控电脑屏幕上，车速、能耗、纤维流失率等数据实时跳动，全程几乎看不到工人手动操作。

　　“这是我们上个月底刚开机的再生环保生活用纸技改项目，由两条并行的生产线组成，可年产5万吨再生环保生活用纸。”企业副总工程师李六柏站在控制室里，语气中透着兴奋，“其中，TM7生产线目前已经进入试生产；TM8生产线设备已全部进场，正在抓紧安装调试中。”

　　令人意想不到的是，这条崭新而庞大的生产线，竟是在“零新增用地”的条件下硬生生“挤”出来的。景兴纸业在原有厂区的边角位置，新建了两层制浆造纸厂房，成功“长”出了一座用于生产再生环保生活用纸的新车间。项目计划总投资2.97亿元，已获得回收循环利用领域的超长期特别国债支持。

　　“这个项目能够实现对废纸的100%回收处理，有效节约了资源，具有显著的循环经济效益。”李六柏介绍。作为项目的核心工程，TM7生产线采用先进的长网多缸湿法起皱工艺的纸机，配套有备浆系统、上浆系统、流浆箱、成形器等核心设备，并搭载先进的DCS控制系统，实现了从制浆到成品的全流程自动化管控。过去，开机时需要操作工一台台手动开启，依靠老师傅的经验判断时机；如今，只要设定好参数，系统就能自动完成全部流程。自动化不仅大幅缩短了开机时间，还有效减少了因操作失误导致的异常停机，真正实现“一键开机”，智能化生产。

　　除了性能表现优异，项目的原料选择也颇具亮点。产线100%采用再生纤维，通过先进的脱墨再生技术，将办公废纸、回收纸品转化为高品质环保生活用纸，真正实现了“以纸造纸”的绿色循环。值得一提的是，景兴纸业在马来西亚建有年产80万吨的自有浆厂，为再生原料提供了稳定保障。“我们有两种原料路线：一种是脱墨浆，利用办公废纸生产白色擦手纸；另一种是本色浆，来自马来西亚浆厂。”李六柏介绍，凭借出色的质量控制与产品一致性，加之原料优势，景兴再生环保生活用纸出口至日本、美国、东南亚等市场，赢得了海外客户的广泛认可。

　　在环保工艺上，项目配备了智能水处理系统，实现了白水的高效回用，每吨纸的清水消耗量远低于行业平均水平。“白水是工艺中产生的废水。如果没有这个系统，水体很快会变脏，胶黏物积累到一定程度就得停机清理。现在废水回用后，喷淋点可以用处理后的水代替清水，用水量大幅下降。”李六柏解释道。

　　然而，这样一条先进的生产线，在初期建设阶段给项目团队出了不少难题。厂区形状不规则、施工场地狭窄、内部交通不便，加之需要与正常生产区域交叉作业，这些因素都为项目建设造成了巨大挑战。“我们采用了边设计、边采购、边施工的方式，加快项目推进。”李六柏回忆道，“哪个环节没打通，后续一连串工作就得排队。必须紧盯关键点，打开‘阀门’，全局才能顺利推进。”

　　这种攻坚克难的劲头，折射出的是一家具有40多年造纸历史企业的韧性与活力。目前在国内市场，再生环保生活用纸的接受度仍在培育期。“国内回收浆成规模的企业并不多，我们算是走得比较前面的。”李六柏坦言，“环保是行业发展的大势，绿色低碳可持续是硬指标。”

　　从原料自给到技术突破，从节水节能到智能控制，TM7生产线的成功开机，带来的不仅是产能的增长，更是这家生长在平湖的企业一份沉甸甸的绿色发展宣言。