■记者 周丽丽 通讯员 陆燕萍
保温杯、保温壶、保温箱、户外锅具……近日，记者来到位于平湖独山港镇的浙江嘉特保温科技股份有限公司采访，仿佛步入一个“杯子的世界”。展厅里，色彩缤纷、设计新颖的各式产品整齐陈列，不少产品上还印着星巴克、迪卡侬、象印等国际品牌的标识。
“每天有10万只保温杯从我们的生产线走向世界。”公司董事长邱靖涛语气中透着笃定与自豪。52年风雨历程，曾经名不见经传的“三八胶木厂”，已然成长为产品远销全球100多个国家和地区的科技企业。
嘉特的成长轨迹，正是“中国制造”走向“中国智造”的鲜活见证。
客户一句话，攀登一个技术高峰
随着户外露营生活方式的兴起，户外保温箱市场需求持续增长，也让嘉特人与保温箱相关的一段创业记忆重新浮现。
“你是搞技术的，一定要把这个产品研发出来，那才是真本事。”1996年，广交会上美国客户乔治的这句话，点燃了邱靖涛心中的火焰。
那时的嘉特还叫“平湖美嘉”，擅长生产玻璃瓶和不锈钢杯，但对保温箱中间的“神秘夹芯”一筹莫展。
没有大型注塑机、没有成熟工艺，甚至连核心材料都尚未摸清。邱靖涛带领团队解剖样品、反复试验，三年攻坚未果。在最艰难的时刻，乔治邀请他远赴美国参观工厂，他们当场画图纸、交流技术，那是邱靖涛第一次真正看懂了保温箱的结构。
回国后，他毅然购置加工中心，派徒弟学习编程、改造模具，多次奔赴上海冰箱厂学习工艺流程。1999年，嘉特终于研制出第一只小型保温箱；2008年，又引进万克注塑机，实现大型保温箱的批量生产。
“没有客户的开放和信任，没有一次次走出去的学习，就没有嘉特的今天。”邱靖涛感慨道。如今，嘉特已成为国内保温容器品类最全的企业之一，其研发的保温箱甚至随“雪龙”号极地科考船远征南极。
数字化车间锚定“更健康、更环保”
在嘉特车间内，16条智能化生产线高速运转。机械臂精准地进行抓取、喷涂和组装——每年超过2500万只保温杯从这里诞生，发往世界各地。
“我们比别家多一道检验，就是要让每一个出厂的产品，都经得起全球市场的考验。”该公司品保部部长方磊语气坚定。他进厂16年，亲历嘉特质量体系不断升级。从进料检验、过程巡检、出货抽检到实验室检测，嘉特构建起一套高于行业标准的质保体系。所有涉水部件均通过FDA、GB48061-2016认证，无尾抽真空工艺合格率高达99.3%。
最引人注目的，是一台红外线热成像判温系统。“别人用吹热风、手触摸的方式检查烫不烫，我们靠红外精准成像，保温性能一目了然。”方磊说。在耐摔测试中，只见杯子从1.2米高处自由落体，底部、顶部、侧面各摔一次，不能破裂、不能漏、保温性能不能掉。
涂装车间里，几十台机械臂正在有序作业——均匀喷涂、精准转件，一气呵成。这一切，源于2002年邱靖涛的日本之行。“那时看到机器人涂装，我就想，我们也要有。”邱靖涛回忆。如今，嘉特已拥有超过300台机器人，涂装工艺也从最初的溶剂型，逐步升级为水性涂料、纳米涂层，更环保、更健康。“我们要把最好的技术，用进老百姓喝水的杯子里。”
截至目前，该公司拥有有效专利151项，其中发明专利14项，参与起草修订的国家、行业及团体标准达22项。
双循环战略支撑全球韧性供应链
凭借过硬的质量，嘉特的外贸业务快速增长，与星巴克、迪卡侬、象印、乐扣乐扣等国际品牌达成深度合作。其中，美国市场占出口份额约80%。
尽管国际贸易环境波动，今年上半年，嘉特仍出口保温杯800万只，同比增长15%；更在6月的美国展会上，一举拿下300万美元订单。
“即便关税涨到100%，美国客户在库存见底时仍会选择我们。”公司外贸经理王克强透露，“一线品牌客户议价能力强、利润空间充足。我们出厂5美元的杯子，他们在零售端可以卖到35美元。”
与此同时，嘉特积极开拓东南亚、欧洲市场，订单量上涨40%。“真正的‘走出去’，不能只依赖单一市场，要靠产品力说话。”王克强说。
更大的全球化布局早在2019年就已启动。邱靖涛率队考察六国后，最终将海外工厂落户泰国。东南亚天气炎热，几乎家家有皮卡，车上少不了保温箱。如今，泰国一厂已实现保温箱量产，二厂将专攻保温杯制造，规模、工艺均与国内相当。“响应‘一带一路’倡议，既贴近市场，也增强抗风险能力。”
“成就只代表过去，未来的路还很长。”刚从泰国回来的邱靖涛，正在推进嘉特泰国文化中心的建设——他计划将“中国百年保温瓶展览馆”拷贝到东南亚，“这不仅是一座工厂，更是一张中国智造的文化名片。”