【撇出故事】
“企业搞研发，追求专精特新的道路不是百米冲刺，而是一场耐力马拉松。”昨天上午，在位于海宁市袁花镇的浙江金彩新材料有限公司（以下简称“金彩新材料”），企业负责人孙侠用这样一句话作为开场白，向记者道出了自己对创办企业一路奋斗的理念。也正是因为有这样的想法，作为一名企业“掌舵人”，虽然已年逾五旬，孙侠依然把不断追求创新和自我突破当成理所应当的事儿。2024年，孙侠成功考入北京化工大学攻读材料科学与工程专业博士，以55岁的年纪，成为该校最年长的博士生。
“我们这个行当，研发是至关重要的，不学习新知识新技术就等于原地踏步，随时会被其他人超越。”在孙侠看来，身为企业的负责人，自然要做出榜样，发挥带头效应。“只有这样才能在企业里形成一股追求突破和创新的风气，才能把事情干好、企业办好。”孙侠笑言。
■记者 张应隆 图片由海宁市袁花镇提供
锚定母粒赛道，专注细分市场
时间回到2009年，金彩新材料经招商引资在海宁落地生根。10余年来，企业专注自主研发，锚定“母粒”这一细分赛道钻研创新。在国内色母粒行业中，企业处于中上游位置，但在功能母粒领域，金彩可以称得上标杆企业之一。缘何金彩新材料能在这样一个细分赛道脱颖而出？
“我们企业成立之初，色母粒行业整个市场正处于低端混战时期，黑白母粒利润很薄，色母粒略好一点。”孙侠说，面对这样一个市场环境，自己的选择是一边坚守创新研发的初心练好内功，一边则选择了一条相对艰难的路——探索当时尚不明确的功能母粒市场。
“化纤色母粒称为纺前着色，也就是我们将以色母粒为代表的着色材料混入纺丝切片或熔体中，直接生产出有色纤维。”孙侠告诉记者，相较于传统印染方式而言，使用纺前着色技术可以省略大部分的染整工序，进而从生产上节约大量的人力和能源，同时减少废气、废水排放，具有突出的环境友好型特征。“而功能母粒是在色母粒基础上发展起来的一种新型复合材料。”孙侠向记者介绍，它通常具备一些特殊功能，如抗静电、阻燃、透气、抗菌、抗氧化、抗紫外线等，以满足下游企业对于产品功能的个性化需求，减少其添加改性助剂的成本和生产环节，提升生产效率和下游产品性价比。
功能母粒作为一种专门设计的高分子材料，就像“基因编辑器”，赋予塑料以抗菌、抗褪色、阻燃等特性。在该公司的成品车间，记者就看到了一款“可降解生物抗菌功能母粒”。该产品具有超强抗菌效果，产业领域属于制造强国重点产业领域中的“新材料—功能性高分子材料”，产品废弃后可通过吸引微生物实现侵蚀消化，有效减少对环境的污染。
在不断专注于功能母粒细分赛道的过程中，金彩新材料最终在该市场领域里斩获了独特的差异化优势，产品的附加值越来越高，技术优势也越来越明显。“不同的母粒在外观上除了颜色有明显差别外，给大多数人的感觉都大同小异，但其内在却大有乾坤，要做出来且做得好，需要强大的技术储备。”孙侠不无自豪地说，因为功能母粒可根据客户需求进行个性化定制，他相信这一产品未来会拥有更加广阔的市场前景。
而今，企业产品已成功打入恒逸、桐昆、新凤鸣等知名化纤企业产业链，成为多家知名户外、运动品牌的原材料供应商，产品销往国内外各行各业，产值多年来保持平稳增长。“我们生产的功能母粒还上太空了！”孙侠介绍，其所生产的气凝胶蓄热保温母粒，运用在中国载人航天工程发射的第一个目标飞行器——天宫一号的保温材料中。此外，金彩新材料作为军民融合企业，生产的材料还被运用在军工装备领域，并获得了相关认证。
考博，只为创新研发更上层楼
金彩新材料能够在细分市场领域开拓一条新的技术赛道，得益于对创新研发和技术团队的重视。“创新研发是我们创办企业贯穿始终的关键词。”孙侠告诉记者，几乎每年他都会将销售额的4%投入科技研发工作。以近3年为例，研发费用每年均超过千万元。
在金彩新材料车间里，记者留意到，有不少关于与高校开展产学研合作的内容展示。在孙侠看来，与高校开展产学研合作是企业战略性发展的重要一环。目前，金彩新材料联合多所高校开展核心关键技术及战略性产品的研发：与北京化工大学成立了新材料及色母粒联合创新中心，与江南大学在原液着色技术方面展开深度产学研合作，与嘉兴大学就研发功能粉体和功能母粒推进产教融合，此外还与浙江大学等开展项目合作。
“我们已经打造了省级企业研究开发中心、省级金彩功能母粒材料研究院等。”孙侠介绍，依托与各高校开展的合作，旨在打造自己的研发中心。“通过研发来驱动，才是企业发展的长久动力。”孙侠介绍，技术创新无疑是金彩新材料在细分市场领域中实现差异化优势发展的最好“护城河”。
走进企业的数字化车间，记者看到，MES系统实时监控40条产线，每批母粒的工艺参数、质量数据可追溯至分钟。“2022年我们投资5000万元，建成2万吨聚酰胺纤维高品质色母粒和功能母粒项目，实现了智能化MES系统管控。”孙侠介绍，2023年企业又建设了“数智”工厂，推动生产设备更新迭代，在节省成本的同时让产能大幅提升，这是公司转型升级的重要里程碑。
这套“高、精、尖”数字化生产系统的背后，是一支年轻化、有朝气的研发团队。“我们的研发团队共有30人，都是相关专业的高学历人才。”孙侠笑言，正是有了这样一支高素质的人才团队作支撑，为企业在不断研发创新过程中打下了坚实的人才和技术基础。
有意思的是，在这样一支年轻化的研发团队眼中，孙侠才是企业里的“首席技术专家”。
“孙总从创办企业开始，就一直在生产研发一线，很多专业内容比我们都在行。”
“他可以说是我们团队里的‘老大哥’了！”
技术团队的年轻人对孙侠的认可并非客套恭维，而是实打实的敬佩和尊重。值得一提的是，2024年，55岁的孙侠还考入北京化工大学攻读材料科学与工程专业博士。
“我对研发团队的要求比较严苛，最重要的是希望在这样一个环境里，培育出一支能够攻坚克难的尖兵技术团队。”孙侠说，正是因为这样，自己也不能“掉队”。虽然自己也是相关专业“科班出身”，但日新月异的新材料市场环境每几年就会更新，若不跟上脚步，随时会出现知识断层并被市场淘汰。“只有跟上年轻人的步伐，才不会有知识‘代沟’。”孙侠笑言，这也是自己选择继续深造的原因之一。
正是在这样一种浓厚的研发氛围下，金彩新材料始终保持强劲的研发创新动力，每年坚持研发新产品超10个，仅2023年就开展了包括“超级凉感母粒”在内的5个项目研发。截至目前，公司已研发出全光谱抗紫外母粒、超级凉感母粒、气凝胶蓄热保温母粒等6大类20余种功能母粒产品。
为客户定制不断迭代更新的优质产品
在10余年的积淀中，“品质至上”已刻入金彩新材料的发展基因。为了进一步提升品牌影响力，金彩新材料近年来还搭建了多样化的沟通平台，方便顾客查询信息、进行交易以及投诉，并要求业务员及时分析反馈，针对问题积极改进。在绿色发展方面，公司注重原料绿色化、用能绿色化、制造过程绿色化等，如对原液着色技术、功能粉体和功能母粒等方面的研究，都符合绿色低碳的发展方向。在成本控制上，处处可见对原材料采购、生产、物流等各环节进行精细化管理的智慧。
“在与客户共同试验、制定标准的过程中，大家交流更加频繁，我们不仅拓展了客户资源，也将标准定得更高、更严谨，对未达标的部分不断改进，从而实现自我提升。”在孙侠看来，在与客户、高校各方合作的过程中，企业首先改变了先入为主的观念，更深刻地意识到要以客户的需求为准，不能想当然。
孙侠强调，对于客户需求要重点关注，尤其是定制化需求，客户的要求比自身要求更关键，只有充分满足客户需求，产品才具有市场价值。
正是由于对市场的深度把握，让孙侠对产品研发有了更加深刻的认识。在金彩新材料研发的产品中，许多产品经过多次迭代。“为的就是满足客户更深度的需求。”孙侠告诉记者，目前企业的多功能母粒已开发到第四代。举例来说，凉感母粒第一代用玉石粉，第二代用氮化铝，第三代是生物材料，第四代则是用红外屏蔽母粒做成的“隐身衣”。“我们的全光谱抗紫外母粒，能屏蔽99%的紫外线，且耐水洗50次不衰减，在防晒服中用得不错。”孙侠介绍。而这些“上天入地”的应用场景，也都印证着公司的技术硬实力。
从海宁袁花小镇起步走向全国，金彩新材料以功能母粒的“魔法”诠释硬核内涵。“未来，我们将继续发挥自身优势，面向消费升级与产业转型催生的刚需，不断深化产学研用合作，大力拓展高性能、具有创新前瞻性的产品，包括柔软、光变、抗菌、抗红外、阻燃、导电等系列母粒，与时俱进，为客户提供新型定制化产品与服务。”对于企业的未来发展，孙侠信心满满。
在功能母粒市场这一“小颗粒里的大文章”中，孙侠看到的是母粒行业的星辰大海。“这也让我们相信，当越来越多的‘金彩’在细分领域深耕细作，中国制造迈向高端的步伐必将愈发坚实。”孙侠的一席话掷地有声，他表示，未来自己将与企业在创新的路上不断勇攀高峰，打造“全球功能母粒领军品牌”。
【捺出态度】
企业“掌舵人”就像一把链接实验室和生产线的关键钥匙。在金彩新材料，孙侠无疑正是这把“金钥匙”。
诚然，在企业创建之初，闯出一条差异化的优势之路并非易事。难能可贵的是，在企业已经斩获市场份额、越做越大的当下，孙侠和企业团队依然保持着创业之初的那颗“赤子之心”，将创新研发当作企业的头等大事看待。而孙侠本人更是学无止境的生动诠释，以55岁的年纪考博进修，成为技术团队眼中当之无愧的“首席专家”。
“海宁是金庸先生的故乡，很让我受鼓舞。恰巧我的名字也有一个‘侠’字，和先生的侠客文化撞到一起，无疑是一种缘分。”结束采访时，孙侠谈到自己与海宁的特别之缘，发自内心表达对这座城市的热爱。
在热爱的城市创业，未来孙侠一定会取得更大的业绩。我们期待着！