■记者 苗楠钰 姜鹏飞
昨天上午，位于秀洲高新区的嘉兴云浩纳米技术有限公司纳米镀膜实验及加工基地内，一排自研的“大家伙”——高性能纳米复合膜层离子镀膜设备，正在按照设定好的程序全速自动运转。旁边的生产线上，工人正小心地把镀好膜的工具、模具及零部件按照不同型号分类打包。
“我们在加工高性能复合膜层过程中，对产品表面清洁度要求很高，是不能赤手碰的。”见记者正准备伸手查看工具、模具及零部件产品加工过程的奥秘，现场负责人制止道：“产品准备进炉做复合纳米膜层前，一旦表面被污染，将大大影响表面复合膜层使用寿命。”
公司董事长马义云介绍，工具、模具及零部件表面镀上一层3至5微米的纳米复合膜层后，可以几倍甚至几十倍地提升使用寿命，为企业降本增效。
一层薄薄的复合纳米膜层，究竟拥有怎样的神奇“膜力”？
“做一款产品，形成一项专利”
让工具、模具及零部件这些工业之母、工业关键基础产业的产品表面性能大大提升，秘诀正是由云浩纳米团队自主研制的高端镀膜装备和高性能纳米复合膜层工艺。
10年前，我国在工具、刀具、模具和零部件领域，高性能表面强化涂层技术和装备还掌握在国外顶尖公司手中，不仅价格贵、加工周期长，关键是最前沿的表面强化技术都是优先给欧美企业使用。
而高性能表面强化技术，是发展高端制造业的基础产业，如果不能实现工业基础产业的核心技术独立自主，将大大限制汽车零部件、工业零部件和高端装备产业的高端化发展。
在相关部门的大力支持下，嘉兴引进国内外一流科研机构和高校专家团队，2012年成立长三角纳米研究院纳米镀膜技术中心，2016年又成立长三角纳米镀膜技术与智能装备研究院，研究团队根据嘉兴及长三角地区产业特点，以解决企业实际问题为导向，组织专家团队研究开发高性能表面强化涂层工艺和装备，实现进口替代，在高端镀膜装备和高性能膜层工艺多个关键领域实现全方位突破。
为更好地实现技术产业化和服务本地企业，2022年，长三角纳米镀膜研究院团队与社会资本共同成立了嘉兴云浩纳米技术有限公司，云浩纳米成立由高端人才、行业应用专家支撑的复合型技术团队，并投入2000多万元建立纳米镀膜实验与加工基地，为行业企业共同实验开发和加工服务。
不同企业，产品指标要求是不一样的，每个系列产品必然会有不同的空间构造和物理特性，需求都有所差异，因此，云浩纳米团队采用与行业龙头企业深度合作、共同开发的合作模式。
“做一款产品，就形成一项专利成果！”长三角纳米镀膜技术与智能装备研究院执行院长田修果敢地表示，在与行业龙头企业合作过程中，云浩纳米技术团队重点将靶材离化细腻度和适合客户产品的多元多层复合膜层应用作为主要的攻克方向，为了实现行业应用的创新突破，团队成员时常为了一个小参数进行上百次实验。
让客户“沉浸式”体验“膜力”
站在客户的角度思考，马义云认为，想让客户放心，最好的方式就是让他们亲身感受。因此，云浩纳米决定让有意向的客户免费试用，通过现场使用，让客户“沉浸式”体验高性能复合膜层技术在工具、模具和零部件及易损件降本增效数据和产品品质提升的效果。
让客户愿意为之买单的产品，需要具备更高的性价比。为企业最大程度上降本增效，就是云浩纳米的“膜力”。
面对激烈的市场竞争，如何突出重围？云浩纳米瞄准细分领域仔细钻研，寻求超越。公司与行业龙头企业进行联合攻关、联合实验，围绕解决行业痛点和关键技术瓶颈，为行业创新赋能、为企业创造价值。
为解决不锈钢材料加工产品高硬、高粘性等对模具磨损粘料问题，2022年，云浩纳米技术团队开发针对不锈钢材料加工工具、刀具和模具纳米复合涂层，通过浙江东明不锈钢制品股份有限公司行业龙头企业合作联合实验，和10多家行业工模具企业经过6个月的典型现场实验和应用测试，专门针对不锈钢材料加工研发出了企业专属的纳米涂层。
高效的研发和过硬的技术，让不锈钢工模具“延寿”，产品“提质”，更让企业刮目相看，吸引了一大批行业客户关注。
为解决铝压铸过程高速、高压、高温导致模具粘膜或拉膜、磨损冲蚀、裂纹的行业痛点，云浩纳米团队攻坚克难，从2023年初开始，通过与浙江省铸造协会深度合作，及与信质集团、钜驰零部件、敏实集团、边锋等20余家不同类型铝压铸、铝挤出行业龙头企业进行实验和现场应用测试，开发了具有行业领先的铝压铸模具HSY1223高性能防粘连涂层技术，可长期工作温度为1300摄氏度，膜层硬度达到HV3500以上、抗红硬性好，防粘性强，大大提升铝压铸模具使用寿命，降低停机清理模具频次、提高铝压铸产品品质，解决了行业痛点。
这项技术，云浩纳米从基础研究到实际应用一共用了一年时间，今年4月起已经进入了常态化加工阶段。每年可为生产铝压铸产品汽车零部件、工业零部件及装备企业在模具领域节省成本30%至50%。
为解决标准件冲压过程中模具、工具拉毛、不耐磨、不耐冲击问题，云浩纳米团队开发了系列PM，PM-S01膜层、YNTICN、YNTAC等系列涂层。通过镀膜后，对标准件产品加工过程的工具、模具产品实现几倍、几十倍的提升，根据客户现场使用反馈，部分模具提高了20至30倍寿命。
如今，云浩纳米技术已经广泛运用于航空航天、汽车、机床、化工机械、零部件、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域，其中不少客户是为奔驰、宝马、特斯拉、核电、高铁等企业配套的生产供应商。
“方向正确了，上路就有同路人”
走进位于嘉兴经开区的嘉兴大学G60科创走廊产业与创新研究院，由长三角纳米镀膜技术与智能装备研究院、云浩纳米与之合作的技术协同创新中心，摆放着各种型号、规格的纳米镀膜模具——这些产品，都已经通过了市场的检验、测试。
产学研合作自主创新，正是云浩纳米施展“魔法”的关键。
依托高校和科研院所的资源，云浩纳米的基础理论团队成员由来自中科院相关院所、四川大学、重庆大学、嘉兴大学的行业专家共同构成。包括装备研发、装备制造、材料开发、工艺应用开发复合型研究及应用开发实验的技术团队。
马义云说：“企业每年在产业应用领域开发、联合实验测试等投入至少500万元以上，但我觉得这笔支出非常值得！”
“方向正确了，往前走就行，上路就有同路人。”面对未来，马义云信心满满地说，“未来，我们将更深度地与行业龙头企业、行业典型企业开展战略合作，共同开发、共同提升，我们计划建一个表面强化和防护的‘一站式’纳米镀膜园区，建立表面强化和防护产业生态圈，发挥我们在表面强化和防护技术领域的专家资源优势、产业应用技术优势，深耕表面强化和防护工业基础产业，助力主导产业提质增效！”