■记者 周丽丽
昨天，记者在位于南湖区大桥镇的浙江正雅齿科股份有限公司10万平方米的智能生产基地采访时看到，机械臂正精准抓取医用级透明材料，3D打印机昼夜不息地吐出一件件定制化隐形矫治器。
这些薄如蝉翼的牙套将跨越山海，抵达全球50多个国家和地区的消费者手中。
“去年营收超8亿元，今年有望突破10亿元。”企业创始人兼CEO姚峻峰站在生产线上，语气中透着笃定。从本土化创新到全球化突围，这家扎根嘉兴的“小巨人”企业，正用“隐形牙套”掀起一场属于嘉兴智造的“微笑革命”。
牙套的“技术突围战”
2003年，当隐形矫治器概念刚从美国传入中国时，姚峻峰敏锐地嗅到了机遇。彼时，国内牙齿矫正市场仍被传统钢丝牙套垄断，患者往往因佩戴不适、影响美观而却步。
“我们能不能做一款更舒适、更隐形的矫正器？”这个念头，成了正雅的起点。但挑战远超预期。隐形矫治器虽轻薄，却需兼具生物力学性能与精准度，研发门槛极高。
“每一副矫治器都是‘私人定制’，要贴合患者每一颗牙齿的细微差异。”姚峻峰指着生产线上的3D打印机说。为攻克技术难关，正雅组建了一支超百人的科研团队，投入数亿元研发资金，将国际数字化隐形正畸技术本土化改良。
“我们的矫治器不仅能矫正牙齿，还能改善面形。”姚峻峰展示了一款带有特色装置的产品——这是正雅的“独门秘籍”。通过算法优化和材料创新，矫治器可针对亚洲人颌面特征进行设计，减少患者佩戴时的牙龈出血和溃疡。目前，正雅已申请全球专利900多项，技术稳居国际一流梯队。
从“实验室”到“全球工厂”
走进正雅的智能生产基地，仿佛置身未来工厂：机械臂精准抓取材料，3D打印快速成型，激光切割机划出完美弧线……全流程自动化生产线，让年产能突破2000万只。
“每位患者的牙齿都是独一无二的，但我们的生产必须高效、精准。”为解决定制化与规模化的矛盾，正雅引入了全套智能化系统。从3D建模到分拣、包装，全流程数字化管控，误差控制在0.1毫米以内。
技术的突破，让正雅的“隐形牙套”走出国门。2019年前，正雅国际业务80%依赖美国市场。但贸易摩擦和疫情冲击，让姚峻峰意识到“鸡蛋不能放在一个篮子里”。他果断调整战略，转向欧洲、中东、东南亚等新兴市场，在英国、法国、日本等国参加22场展会，一季度接诊案例数同比增长20%。通过在各种展会和研讨会上的技术推广，正雅的产品受到更多国内外医生的青睐。
如今，正雅的产品已覆盖全球约150万名患者，美国市场在其国际业务中的占比已降至5%以下。
从“卡脖子”到“自给自足”
闯关之路并非一帆风顺。早年，正雅生产隐形矫治器的主材——医用级膜片全靠进口。“关键材料受制于人，就像被人掐住了喉咙。”姚峻峰说。
2021年，正雅决定啃下这块“硬骨头”。团队耗时两年，攻克膜片材料的核心技术，在四川资阳“中国牙谷”建成了自主研发与生产基地。“现在，我们的膜片质量不输国际品牌，成本还降低了30%。”姚峻峰拿起一片国产膜片，在灯光下透出温润的光泽。 这一突破，不仅让正雅摆脱了“卡脖子”困境，更带动了产业链升级。如今，正雅与上游供应商联合研发新材料，推动国产膜片行业标准制定。“中国制造的隐形牙套，不仅要‘走出去’，更要‘立得住’。”姚峻峰表示，目前的形势对于企业来说机遇大于挑战。
从本土创新到全球突围，正雅的“隐形牙套”已不仅是一件产品，更成为中国制造的“微笑名片”。
在嘉兴这片热土上，禾商们正以敢闯敢拼的姿态，在全球化浪潮中闯出一片“新天地”。