■记者 吴晓慧
通讯员 沈悦文 倪丹雅
“这车散装水泥一会送去苏州”“注意确认包装水泥的数量”……2月20日下午，位于嘉善县天凝镇的嘉善凝峰水泥有限公司里一派热火朝天的忙碌景象。生产车间内，水泥搅拌机轰轰作响，工人们全神贯注地操控着机器，等待灌装的一辆辆卡车也早已排起长队。
企业董事长严超和总经理钱家祥在生产现场穿梭不停，检查完水泥生产车间的情况后，两人脚步匆匆，急切地朝着几十米外的企业码头奔去。原来，当天有两船水泥要靠岸卸料，他们要去现场把控关键环节。码头上，螺旋卸船机正缓缓移动，垂直输送管伸入船舱，喂料头反向旋转，将原料沿着管道快速吸取出来。
“有了这台机器，卸料速度真的大大提升。”望着这台去年刚采购的新机器，严超脸上满是藏不住的喜悦。为加快企业转型升级，凝峰水泥于去年启动大规模技术改造，共投入资金3000余万元，眼前的这台螺旋卸船机便是企业购置的“明星设备”之一。
“是呀，以前卸料那叫一个费劲！”钱家祥边说边比画着，“现在这台新家伙一顶四，这钱花得真值！”他微微颔首，竖起大拇指。
回想起从前，企业水泥原料装卸全靠吊机，1小时满打满算能卸100吨。如今新设备上马，1小时就能轻松搞定至少400吨原料的装卸，工人再也不用守着吊机干着急了。
技改的成果远不止于此。去年，企业对码头进行了全面升级，将泊位停泊能力从1000吨提升至1500吨，每吨物流成本降低了3元。同时，新增了12个原料储存筒库，增加了超4万吨的储量，还购置了新型包装机和中央控制系统等一系列先进设备，加快数字化转型。数据显示，自技改完成以来，企业产量同比增长约60%，2024年生产水泥超80万吨。
设备更新如火如荼，产品上新同样快马加鞭。“已经有多家企业来咨询我们的新产品混凝土掺合料。”严超笑着说。掺合料以粉煤灰、矿渣等为原材料，不仅能改善混凝土性能，还能替代部分水泥，降低生产成本。
“原来要用100%的水泥，现在加入掺合料，只要用70%就行，成本大幅下降。”钱家祥补充说。掺合料主要销售给混凝土管桩企业，以1立方米水泥为例，减少约30%的水泥用量，可以节省10元成本。这一产品不仅为企业打开了新的市场，也为客户带来了实实在在的经济效益。
如今，凝峰水泥的码头船只往来频繁，管道交错如织，储罐林立如峰。严超和钱家祥望着眼前繁忙的景象，心中满是自豪。“走吧，咱再去生产线上看看，确保这批掺合料尽快发出！”两人相视一笑，又小跑着前往生产车间。