■记者 钟淑婷
汽车轮胎大家并不陌生，它每天带着我们“东奔西跑”，在生活中的重要性显而易见。但轮胎的主要骨架材料钢帘线，却很少有人知晓。钢帘线是金属制品中生产难度最大的品种之一，是橡胶制品的“钢筋铁骨”，被誉为优特钢线材“皇冠上的明珠”。在嘉兴经开区就有一家钢帘线生产企业——嘉兴东方钢帘线有限公司。
偌大的生产车间内，自动化生产设备飞速运转。一根根钢帘线专用盘条从干拉机内不停“吐露”，粗加工后，缠绕成圈，随着产线向前移动，经过热处理、电镀、湿拉等多个环节后，变为头发丝般粗细的钢丝，再经过捻制等工序被制成汽车轮胎用钢帘线。
嘉兴东方钢帘线有限公司创立于1994年。作为经开区最早成立的外资企业之一，公司目前服务于韩泰轮胎、美国固特异、日本普利司通、日本横滨等世界知名轮胎制造商。公司拥有专利39个，其中发明专利2个、实用新型专利37个，曾获评省级专精特新中小企业、浙江省出口名牌企业等。
作为轮胎的重要组成部分，钢帘线的质量直接影响着车辆行驶的安全性和舒适度。东方钢帘线能制造出直径仅0.15毫米的钢丝，相当于女性的两根头发丝粗细。由这些超细钢丝捻制成的钢帘线，被广泛用于汽车、货车、工程车的子午轮胎中，对轮胎起到支撑作用。
“产品经不起任何一点表面缺陷或划痕，一旦有一点损伤，在拉拔的过程中就会被拉断，所以生产难度非常大。”公司计划物流部经理顾云超说，正因为钢帘线“娇贵”，公司对入料、冶炼、轧制、包装、运输等全流程都进行着不折不扣的精准控制、精细操作，实现了产品断丝率小于2.5次/吨，且可满足不同规格、不同强度等级的钢帘线生产。
一根根纤细的钢帘线也牵动着全球产业链的目光。紧跟全球汽车产业向电动汽车布局的潮流，轮胎产业也正朝着高端化、智能化、绿色化发展，处于产业链中上游的东方钢帘线，这几年也在朝着节能降碳、可持续方向发展，在每个生产环节不断追求更高效率、更低能耗。
走在车间内，不难发现，这里引进了不少先进环保技术和设备。前两年，企业还投入5000多万元，对多条电镀热处理线进行了全面升级改造，整体能耗下降30%，废物排污量下降50%左右，并提升了产品质量的稳定性。
为顺应电动汽车在起步加速和制动方面的高要求，东方钢帘线在创新研发上加大投入，通过一系列关键技术难点攻关，实现了高强度、细规格、耐冲击的高端钢帘线的稳定批量生产。
多年来，东方钢帘线凭借先进的工艺制造和严格的质量控制，将品质和服务做到极致，深得客户的信任，目前企业出口占比达60%左右。
随着轮胎增强材料核心地位的不断凸显，东方钢帘线计划加快数字化、智能化步伐，向高端制造和绿色制造的目标迈进，全面推动产品做得更新、更精、更细，助力企业进一步拓展国际高端市场。
这两年，东方钢帘线也着力开发其他潜力市场，在软轴钢丝、汽车天窗、输送带等方面做了一系列新的尝试和探索。公司副总经理王量表示，这也是企业未来发展的重心之一，公司力争进一步拓宽业务范围，获取更高的利润增长点。