■记者 郑小梅 通讯员 刘 然
螺纹对不上、拧不进是不是很“坑”？
螺纹是世界通用机械连接方式，也是通用化和互换性的典型代表。小到一枚螺栓螺母的吻合，大到一台大型设备构造安装，只要螺纹规格对得上就能旋得进。全球如此，概莫能外。
怎么在全球范围来实现这样的通用化和互换性？答案是国际标准。正是基于这样的基本认识，最近由我国主导修订并发布的螺纹极限尺寸国际标准才如此重要。
这项国际标准由位于海盐的浙江国检检测技术股份有限公司主导修订。海盐是全国知名的紧固件产业基地，在一定程度上可以说，这项国际标准的发布既是“嘉兴质造”在国际舞台上的一次精彩亮相，也为大尺寸紧固件的制造和应用完成了“标准筑底”。
被“撑”大的紧固件
此次发布的国际标准全称是《ISO米制普通螺纹-公差-第2部分：内外螺纹的极限尺寸（M1.6至M100螺纹公差带为6H和6g，M1至M1.4螺纹公差带为5H和6h）》（ISO 965-2：2024）。
标准名称很长，标准瞄准的对象很基础，正因为如此才很重要。
负责该标准修订的浙江国检检测技术股份有限公司总工程师陈琦峰表示，这个国际标准的最大贡献是增加了M68至M100规格的螺纹，将普通螺纹的适用范围从M64拓宽到M100，为全世界工程领域大规格螺纹的应用装配提供了互换性依据。
此次，由我国主导修订螺纹极限尺寸国际标准，彰显了我国在基础工业领域的话语权和影响力。
本次修订是该标准自1998年第三版发布以来的一次重大技术性修订。此前的几次修订主要由欧美发达国家主导。这次为什么能由中国主导，美、德、英、意、俄、日等国共同参与修订？一个主要原因就是中国大规格螺纹的大规模应用走在全球前列。
一个突出表现就是，近年来，我国风能产业的快速成长把紧固件“撑”大了。大规格紧固件成规模、成体系地生产应用，迫切需要国际标准的规范来保障互换性。陈琦峰说：“我们发现了相关国际标准的缺失，因此进行了补足。”
M100规格的螺纹到底有多大？简单来说，如果用游标卡尺来卡住螺纹外缘，M100规格测得的直径就是100毫米。像这样成人手臂粗细的大规格螺纹螺栓，在风力发动机的塔筒地脚锚栓、叶片连接件以及大型船舶和机械设备上有着极为广泛的应用。
最大争议集中在定名
这项国际标准的基础性地位体现在：一方面，标准瞄准的对象是大规格、螺纹极限尺寸；另一方面，标准主要确定的是螺纹偏差范围这个核心指标。
螺纹极限尺寸是带螺纹安装类产品制造的依据，是全世界螺纹统一遵循的标准。螺纹极限尺寸规定了每一指定规格的螺纹在制造过程中实际尺寸应达到的范围，代表了加工精度的要求。
对于制造端来说，极大或者极小尺寸的螺纹，加工起来都不容易。大规格螺纹的确定，在考量精度的同时也要考虑经济性、可加工性和使用要求。
故而，新发布的国际标准以中等螺纹精度、优选系列为原则，所涵盖的螺纹极限尺寸包含目前商用米制螺纹最常用的公差范围，覆盖世界各国工业产品全领域，应用范围广泛，在全球范围内取得共识。
此次标准修订的提案在2023年5月提出，当年9月即正式批准立项、启动修订，相较于《粽子》国际标准制定立项就花了3年时间，这个过程不可谓不快。
但这并不意味着此番修订之路就能“轻舟已过万重山”。实际上，国际标准制修订过程中，对于标准表述的“字斟句酌”“锱铢必较”是常态。而此次标准修订的最大争议点竟然是定名。
比如，标准提案中使用的是“商用螺纹”这一定名，讨论过后修改为现在的“普通螺纹”。再比如，数十次的线上线下会商中，主导标准修订的“浙江国检”团队的一项主要和基础性的工作，就是怎么用英语来精准表述标准中的基本概念，同时需要引经据典、进行翔实的技术解读来支撑为何如此表述，从而推动形成共识。
好在，解释虽然繁琐，但这还不是最难闯的关。
“这次，我们只新增了大规格螺纹的相关标准，只是‘做加法’。如果要对原有标准内容进行修订，那么这就关系到全球范围内不计其数的螺纹产品将如何连接，将成为一个世界性变革。”浙江国检相关负责人话锋一转，“这次即便只是‘做加法’，标准的影响范围仍然是世界性的。”
标准修订的海盐担当
螺纹是紧固件连接的前提，紧固件素有“工业之米”誉称。而海盐是全国知名的紧固件产业基地，规模以上紧固件企业工业产总值在150亿元左右。
近年来，紧固件产业高质量转型升级步伐明显加快，以数字化、智能化、绿色化改造为基本方向，向着航空、高铁、汽车、核电、风电、工程机械等高附加值行业不断攀升，产品创新能力明显提升、出口抗风险能力显著增强。以大规格螺纹产品制造为例，产品附加值是普通螺纹产品的数倍之多，库柏特纳、宇星等国内外行业头部企业扎根海盐，辐射全球。
浙江国检之所以能够主导参与此次标准修订，一方面因为浙江国检是国内最具代表性的紧固件第三方检测机构，拥有国家标准件产品质量检验中心的平台优势，每年出具的紧固件相关检测报告数量全国领先，技术实力过硬；另一方面，浙江国检多年扎根“铁海盐”这一全国紧固件产业基地沃土，与产业发展保持同频共振，既有技术积累又有产业化实践，能及时洞察行业趋势，查漏补缺。在与相关企业开展联合创新研发中，检验检测机构既能发挥技术支撑作用，又能通过标准化手段为新兴行业崛起形成托举。
产业创新冲锋在前，标准制修订“背推”在后。嘉兴市市场监管局局长李陈源表示，将充分发挥标准创新在助推高质量发展中的支撑和引导作用，加大以标准之力推动“智造创新强市”建设。
据了解，截至目前，嘉兴主导完成国际标准制修订11项，位居全省前列。