■记者 郑小梅 通讯员 沈一帆
嘉兴已入三伏，正是一年中最热的时节。在嘉善经济技术开发区，有一家羽绒生产企业也迎来了一年中最“热”的旺季。这家企业就是嘉善新天鹅羽绒制品有限公司（以下简称“新天鹅”）。
通过多年持续的技术创新，新天鹅成为无印良品、博洋家纺、马卡华菲、迪卡侬等国内外知名品牌供应商。在嘉兴这个全球羽绒服主产地，能把企业经营得风生水起，不得不说，新天鹅有几把刷子。
解决行业痛点，创造新需求点
“市场的痛点就是我们的创新点。”公司副总经理成齐业颇有心得，“只有持续创新，创造需求才能留住老客户、吸引新客户。”
在企业研发中心，成齐业向记者展示了企业最新突破的几项羽绒“变身术”。最有含金量的创新，要数羽绒的轻量化。
“用上我们的新技术，可以让150克羽绒就能达到原先200克的蓬松效果，羽绒服越蓬松，保暖效果越好，这就满足了人们对轻薄羽绒服的时尚追求。”成齐业说。
新天鹅的另一项“变身术”其实是“防水术”。通过技术创新，新天鹅的研发团队能让羽绒纤维周围形成一道防水屏障，从而使羽绒不易受潮。
长江中下游一带的梅雨季过后，人们习惯把收纳好的羽绒服拿出来再次翻晒干燥，以防止霉变。新天鹅就找准了这个痛点，开展了技术创新。成齐业说，在“防水术”基础上，公司研制了长效抗菌防腐中朵羽绒白鹅绒，让羽绒服能更好地防霉变。
此外，穿着羽绒服容易起静电的问题，也有了新的解决方案——新天鹅采用的“蒸汽除静电分离羽绒毛系统及其工艺”专利技术，可以使绒毛具有优越的抗静电稳定性。
除了技术上的硬核创新，新天鹅也刷新着羽绒的新玩法。“我们推出了彩色羽绒，已经能够很好地解决产品色牢度问题，为羽绒服设计创造了更多可能。”成齐业透露，羽绒或将杀入面料市场，“我们正在与羊绒制造业企业开展合作，有望开发出填补市场空白的新产品。”
4次“零地技改”，生产“绿色羽绒”
没有传统的行业，只有传统的企业。如何锻造企业的新质生产力？新天鹅不仅瞄准产品核心技术创新，获得省“专精特新”中小企业认定，在智造创新、绿色生产等方面也不断发力，以扩大企业在高品质羽绒市场份额。
据介绍，今年是新天鹅落户嘉善经济技术开发区20周年。从2010年启动技术改造以来，迄今，新天鹅已投入4次“零地技改”，总投入超5000万元。
新的“零地技改”项目正是一座新厂房。成齐业告诉记者，达产后，公司羽绒产能将跃升至6000吨。按照一件羽绒服填充150克羽绒计算，可制作约4000万件羽绒服。
通过一次次在探索中完成技术爬坡，从局部改造到串点成线，新天鹅最终将自动水洗、分离、拼堆等各工艺环节上的机器设备连成一线，整个车间只需要两个人就能完成操作，显著降低了用工成本，也因为减少了中间环节的产品暴露，从而化解了影响产品品质的风险因素。
在绿色生产方面。新天鹅与嘉兴大学开展技术合作，攻克“羽绒水洗废水完全回用处理技术”，并斥巨资建成羽绒废水处理回用工程系统，日处理废水能力达到6000吨，实现了羽绒生产废水“零排放”，在行业中处于领先地位。
面对日益严苛的出口技术壁垒，绿色生产也为新天鹅羽绒“出海”创造更为有利的条件。“今年订单情况不错，公司销售额有望突破1.5亿元。”成齐业对发展颇有信心。