我市装配化装修与制造业“两化”改造成亮点

　　■记者 陈 曦 通讯员 沈 芳

　　本报讯 昨天，记者从市发改委获悉，浙江省大规模设备更新和消费品以旧换新联席会议近日发布了《第一批“两新”典型经验做法清单》，我市两个典型案例入选，数量与杭州市并列全省第一。这不仅展示了我市在推进大规模设备更新和消费品以旧换新工作中的创新思路和实践成果，也为全省乃至全国提供了可借鉴、可推广的宝贵经验。

　　装配化装修试点打造绿色建筑新样板是此次入选的典型案例之一。我市在全省率先开展装配式“厨卫换新”惠民工程，针对传统装修行业存在的效率低、资源浪费、环境污染等问题，依托智能装饰产业优势，推出装配化装修一站式综合服务。该惠民工程由属地财政全额保障困难家庭每户3万元改造费用。截至6月底，500户困难群众“一户一策”设计已全部完成，419户进入施工阶段，其中288户已完成现场施工。

　　秀洲区新塍镇庙云桥村居民陈伯欢家刚刚经历了改造。厨房里的搪瓷盆换成了不锈钢材质，凹凸不平的地面变得平整，卫生间里增加了扶手。“不到两星期就改造完工，而且马上能入住，我们都感到很开心。”陈伯欢的女儿竖起了大拇指。

　　同时，我市推动装配化装修一站式综合服务供应，探索创新“BIM+装配式”建造模式，通过前置解决设计、施工等环节失误，有效避免现场返工等问题，实现成本显著节约，根据改造面积不同，成本节约率可达10%至40%。

　　另一个典型案例为聚焦制造业“两化”改造推进设备更新。针对企业改造标准不高、深度不够、模式创新不深等问题，我市出台《嘉兴市制造业企业数字化转型评估标准》等文件，通过点上打造智能制造示范标杆、线上培育细分行业中小企业数字化改造试点、面上推进规上工业企业数字化改造全覆盖，助力企业大规模智能化更新。

　　走进位于海宁市的浙江汉保利罗针织股份有限公司生产车间，1000余台袜机正开足马力生产，工人们来回穿梭、娴熟操作。一双双封装成箱的精品袜子整齐码放，等候装车发货。汉保利罗是一家成立于1995年的“老牌”袜企，早在3年前，公司董事长吴俞中就意识到，要让企业实现高质量发展，必须通过自主创新，实现技术和产品的迭代升级。

　　“我们设立了研发中心，自主研发拥有袜子分离功能的多双袜子高效包装机，实现袜子打包环节全自动化操作，包装速度提升20%以上。”吴俞中说，每一双出厂的袜子上还都有防伪贴，通过扫码追踪袜子从生产到出厂的每一个流程，有效保证了产品质量。

　　与此同时，汉保利罗主动对企业生产线进行智能化改造，购置了全自动高效织缝翻一体袜机300台，从而实现一个人管理的袜机从10台增加到30台。

　　我市全力推进“两化”改造，构建“1+N”工业互联网平台体系，加快打造AI应用场景，分类培育数字化改造服务商，实施“资源池+负面清单”管理制度，进一步提升转型服务的质量和效率。今年4月，成功入围国家首批新型技术改造城市试点并获得国家专项财政激励；1至5月，启动实施“两化”改造项目2126个，拉动制造业投资460.5亿元，节约用能23.14万吨标煤以上。