■记者 张佳丽 通讯员 黄晨旭
偌大的生产线仅有2名操作工人，工人们通过智能控制系统，实时监控生产数据；厂区开阔整洁，处处绿树成荫、小草依依……最近，记者来到位于南湖区新丰镇的浙江德威不锈钢管业股份有限公司，对钢铁厂的传统印象被完全颠覆。
如今，绿色、智能等关键词，已成为德威不锈钢高唱的主旋律，企业以数字化为“船”、绿色化为“帆”，达到“1+1>2”的协同效应，为企业赢得了更广阔的市场空间。
每根钢管独享专属编号
德威不锈钢是一家专业生产不锈钢及特种合金钢管材、管件的大型高新技术企业，每一根钢管中都隐藏着德威不锈钢的“智造力”。
早在2017年，德威不锈钢与一家信息技术公司达成战略合作，共同推动企业的工业互联网平台建设，深耕数字化转型“主战场”。“2017年上线ERP系统，用于企业财务和仓储管理；2018年上线OA办公软件，实现企业办公信息化；2020年上线MES系统，对企业实现全流程管理，三个系统分别在不同的领域发挥着关键作用，且一直在完善和升级。”浙江德威不锈钢管业股份有限公司总经理胡开磊介绍说。
特别是企业通过运用MES系统，对工厂进行全系统化管控，实现工艺指导、生产实绩、质量检验、产品追溯等全流程管控。“应用MES系统，管理人员可以通过查看设备来监控产品品质，以产品追溯代替人工点检、巡检，这些信息化的导入，将大大提升产品品质、减少人工质检的出错率。”胡开磊说。这条数字化生产线实现了企业打造“自动化生产线+工业机器人+专用网络”物联网式制造车间。
得益于企业数字化系统的打造，如今，德威不锈钢生产的每一根钢管都有一个专属编码，能追溯生产过程中的每一个环节、时间节点、操作人员、工艺参数记录等数据，生产效率提高40.8%，能源有效利用率提高15.7%，机器关键工序联网率100%，蝶变跃升成为国家级专精特新“小巨人”企业。
“未来，随着江苏靖江项目的建成，我们将进一步提高集团信息化管理水平。”胡开磊说，企业以数字化赋能发展，预计到2025年实现产值翻一番。
70%以上的生产线用上节能电机
站在德威不锈钢行政大楼眺望，能看到一排排整齐分布的太阳能板，铺满了屋顶，如同一个绿色“聚宝盆”在烈日下闪闪发光，屋顶光伏将太阳能转变为源源不断的电能，向整个厂区供电。
“我们厂房上空闲置的屋顶都利用起来，建起了光伏板，合计约7万平方米，白天光伏板发的电生产上基本用不完。”胡开磊算了一笔账，按照企业每月50万元的电费来计算，太阳能光伏板能为企业节省约一半的电费，大大节约了运行成本。
德威不锈钢不仅拥有绿色、低碳的“外表”，其内核更“绿”。以绿色低碳工厂创建为契机，德威不锈钢在全产业链上奏响“绿色进行曲”：对原异步电机进行技改，单台节能约30%；精进产品设计，减少单位产品的原料用量。目前，德威不锈钢70%以上的生产线都用上了节能电机。
在不锈钢管的生产过程中，往往会产生不少废水，工业废水如何实现高效循环利用成了德威不锈钢的一大挑战。为应对这一挑战，德威不锈钢通过建立专门的废水处理车间，采取工艺优化和设备升级等一系列创新举措。当前，每月约有120吨经过处理的废水重新被用于企业生产过程中，以“绿色动能”助力企业降本增效。