■记者 张佳丽
通讯员 祝 琳 范裕婷
劳模名片：
振石集团东方特钢专业技师
设备维保部电气科副主管
沈力学创新工作室负责人
劳模座右铭：
唯有学，才会进；
唯有行，才有果；
唯有新，才能精。
【微镜头】
在振石集团东方特钢的生产车间内，机器轰鸣声不断，工人们“全副武装”地忙碌着。作为设备维保部电气科副主管，沈力学目光如炬，时而弯腰仔细检查，时而与团队深入交流，确保每一个细微的故障都无所遁形。
从一位维修电工成长为高级技师，沈力学用自己的智慧和汗水，书写着对钢铁事业的热爱与执着。自2011年加入东方特钢以来，沈力学便扎根一线，他深知，一台设备成千上万根线，若不能了然于胸，甚至一个螺丝帽没有拧紧，都会造成机器动不了。
从“啃”电气自动化原理的“天书”到设备安装调试，白天与同事们一起安装调试设备，夜晚研读、翻译相关的设备资料、操作说明书和电气原理图，不断充实自己。他的家中堆满了与电气自动化、电机控制等相关的书籍，每一页都记录着他辛勤的汗水和不懈的追求。
在长期的实践中，沈力学积累了丰富的经验，带领团队攻克了一个又一个技术难题，实现了多项技术革新和改造。其中，他通过对楔形轧制的研发有效提升了新产品开发及薄规格轧制能力，使企业年生产效益增长1000万元以上；通过二次轧制开发投入，全年减少1%改板及冷卷率，产生经济效益374万元。这些创新成果不仅提高了设备的运行效率，降低了生产成本，也使生产实现了节能减排，为企业带来了显著的经济效益。
“很多机器都是国外进口的，但由于使用年限较长，难免出现故障，但是原装配件很难寻觅，就必须实现配件的国产化替代。”沈力学说，“这一路可以说是摸着石头过河，全靠不断地探索和研究，力求找到既符合设备要求又经济实用的国产配件。”
在企业良好的创新创造环境中，沈力学多次对电气设备进行技术革新和改造。为解决粗精轧板卷表面凹坑、麻印过多的质量问题，沈力学领衔进行技术攻关和设备改造，经过日夜连续反复研究、测算，最终实现了快速互换技术改造，将原需24小时的检修时间缩短至12小时。最终新品种钢坯批量轧制生产成功，为企业加快产品结构调整、实现转型升级作出了重大贡献。
因为技术精湛、业绩突出，2016年7月沈力学创新工作室成立，致力于解决实际轧钢生产过程中存在的问题和难点。在沈力学创新工作室，经常可以看到沈力学在指导年轻学员调试数据，操作台上整齐地摆着各种各样的电气试验设备，墙上张贴着各项规章制度、创新成果等，整个工作室充满了学习、创新的氛围。沈力学还推出“实训+实践”“课堂培训”与“师带徒”互补的培训模式，在他的带领下，一批批优秀的年轻人才脱颖而出，为企业的发展注入了新的活力。
凭着一腔热情和钻劲，如今，沈力学已成为企业的一名技术骨干。作为一名电气工程师，只要设备有任何问题，他都第一时间赶往车间，对设备“把脉问诊”，解决各种疑难杂症，这对他来说早已是家常便饭。
星光不问赶路人，他的坚持和努力，如同点点星光，照亮了自己前行的道路，也激励着身边的每一个人。