■记者 陈 曦
通讯员 黎晁萍 陈一薇
本报讯 穿着白大褂，头戴无尘头套，手扶显微镜……昨天，走进位于嘉兴国家高新区的嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司无尘自检室，工作人员正透过显微镜仔细查验产品是否存在瑕疵。
享受这高级别“待遇”的是该公司的拳头产品——黑色钻石刀轮。它穿在特制的别针上，显微镜放大至2520倍才可窥全貌。
“别看它不起眼，外径只有2毫米，但在这芝麻粒大小的外径周边，我们可以做到打造600多个齿轮，每个齿轮在1微米左右，这是切割手机、电视屏幕等显示器件的一把‘好手’。”嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司董事长陈继锋自豪地介绍起产品的“当家花旦”。
这家专精特新“小巨人”企业，凭借过硬的本领，揽下了不少高端市场的“瓷器活”。
钻石刀轮主供欧美市场，沃尔德是屈指可数的制造商之一。“我们的‘专精特新’产品主要体现在超高精密、高精密刀具方面，经过长期专注发展、持续创新能力，打破了国外技术垄断，填补了国内技术空白，在行业中具有较强的品牌影响力和竞争优势。”
而这背后并非一帆风顺。20多年前，毕业于中国科技大学的陈继锋被分配进国家建材局人工晶体研究所工作。
刚入行的陈继锋爱创新，他发现当时的刀具企业在制造过程中，采用的是老旧的快走丝电火花线切割法，这一技术存在加工质量差、时间成本高等问题。“对此，我通过反复研究，最终将切割CVD（化学气相沉积）金刚石厚膜材料的激光切割技术应用到超硬工具领域的PCD（金刚石复合片）切割。”他推出的激光切割比原来的线切割效率一下子提高了近20倍。
2000年，陈继锋从人工晶体研究所辞职，做起超硬材料的加工服务，也赚取了人生的第一桶金。然而陈继锋并不想止步于材料加工，开始考虑转型，于2006年成立北京沃尔德金刚石工具股份有限公司。
“当时高精密切割液晶面板和基板、盖板玻璃的关键耗材——钻石刀轮，在全球范围内的生产和销售都被外资企业垄断，我国液晶玻璃、触摸屏、平板显示行业的加工制造发展因此受限。”陈继锋想打破这一局面，生产自己的刀轮产品。
没有图纸和数据怎么办？陈继锋通过组建研发团队，奋战几年时间，成功研制出符合用户要求并且拥有自主知识产权的钻石刀轮产品。
不过，陈继锋却差点因此“摔跟头”。
前期研制钻石刀轮投入了大量资金，导致连员工工资都发不出。更让他感到沮丧的是，产品制造出来后，国内企业不相信国产钻石刀轮产品的质量，产品卖不出去。
就在陈继锋一筹莫展之际，转机随之而来。由于全球经济形势日趋复杂，不少企业开始考虑尝试国产的刀轮产品。在第一个客户的认可下，沃尔德的产品销售渠道终于顺利打开，并很快成为全球为数不多能够生产超高精密钻石刀轮产品的公司。
回忆这段过往，陈继锋颇为感慨。正是看中嘉兴的区位优势和产业发展前景，2016年8月，嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司落户嘉兴国家高新区。2017年3月，北京沃尔德总公司将核心业务——超高精密钻石刀轮项目部分迁驻嘉兴沃尔德，并于2017年5月5日正式开工生产与销售。2019年5月，企业新建一期工厂启用。
短短几年时间，企业注册资金从2000万元增加到4亿元，并呈稳步上升趋势。
眼下，沃尔德产品远销德国、法国、美国等地，出口占比达到其产品总销量的三分之一，成功进入高端刀具行列，并形成了“超硬材料激光微纳米精密加工技术”“真空应用技术”“超薄金刚石片、复合片精密研磨及镜面抛光技术”“自动化设备研制技术”等多项核心技术。去年，企业产值达到1.54亿元。
“精密刀具被喻为‘工业的牙齿’，是发展高端制造业的‘多面手’。沃尔德具备了切削加工整体解决方案的能力，已为客户研发设计定制化刀具达5.5万余种。”对于未来发展，陈继锋信心满满，企业还将目光聚焦上下游产业链的打造，通过自建超硬材料工厂实现原材料自主可控。
如今，沃尔德已成为国内高端超硬刀具行业的佼佼者，并向硬质合金刀具、金属陶瓷刀具延伸布局。