■记者 陈 曦 通讯员 帕提古丽
冷却、检测、绞合……昨天，记者走进位于嘉兴国家高新区的浙江三科线缆股份有限公司生产车间，看见一根根铜丝正在快速绞合成缆。
“生产线已处于满产状态，目前像阳光电源、华为这些客户都在使用我们配套的光伏逆变器专用线缆。”公司总经理助理朱晓武一边巡视各工序生产情况，一边介绍。
电线电缆被誉为国民经济的“血管”，广泛应用于能源、交通、通信、汽车以及石油化工等领域，行业发展前景光明。
2010年8月，嘉兴三科线缆有限公司（浙江三科线缆股份有限公司前身）成立。成立之初，就开始应用ERP企业管理系统，通过数字化管理，为复杂烦琐的生产管理提供完整的数据闭环管理。短短一年间，公司就取得了ISO9001质量体系认证，取得UL、CSA、VDE等认证，产品出口东南亚、欧美等市场。
“每一种资质都像一道准入门槛，必须获得才能进入对应的领域。”朱晓武坦言，“美、日、德等国家的企业要求产品必须达到相应的资质，因此获得这些认证资质是对接国外优质客户的起点。”
在全球能源转型驱动下，作为清洁能源，光伏发电市场不断拓展，带动整个产业链上下游企业迎来前所未有的发展机遇。在建设分布式光伏电站中，逆变器是其中重要组成部分，国产的大部分逆变器的内部电线，生产厂家就是浙江三科线缆股份有限公司。
2012年，公司正式更名，取得台达、ABB、SCHNEIDER等供应商资格，公司进入光伏、电动汽车领域。2017年11月，三科线缆成为大中华地区首家取得最新欧标EN50620认证，并获得电动汽车充电电缆TUV证书。2019年2月，公司成功在新三板挂牌。
眼下，三科线缆主打的光伏逆变器专用线缆在国内市场的占有率达20%，在东南亚市场也有很好的销路。2023年，三科线缆实现产值近4亿元。“按照今年的订单情况，预计2024年产值能达到6亿元。”朱晓武信心满满。如今，三科线缆作为国家高新技术企业，已逐渐成为光伏逆变器领域的领头羊。
除了有新能源行业大环境的“加持”，公司快速发展的背后，离不开科技创新。
三科线缆有150名员工，其中研发人员近30名，公司研发投入保持每年5%以上的增幅，还成立了技术研发实验室，聘请专业技术人员开展技术攻关。同时与中国科学院开展合作，为公司技术研发注入了强大力量。
企业研发的高柔性拖链线缆、机器人扭转线缆，采用多股精细铜丝，拥有阻燃、耐油、耐酸碱等特性，最小弯曲半径可达普通产品的5倍，并且通过了实验室千万次循环测试，广泛应用于工业4.0、工业机器人、半导体设备、医疗设备等工业自动化领域。
随着越来越多的企业嗅到新能源的商机，电线电缆领域的竞争愈发激烈。一个残酷的现实摆在三科线缆面前：投入相同产品的企业越来越多，市场趋于饱和就只有硬碰硬，如何破题？三科线缆确定了“以销定产”的策略，在客户设计产品阶段就积极对接，帮助客户对产品进行完善，为客户“私人定制”线缆，从而使企业研发生产的线缆更适应客户需求。
“我们会根据不同的场景来设计不同性能特点的线缆，不断满足客户的需求。”朱晓武说，比如客户把产品应用于海边光伏电站的逆变器上，在研发线缆和产品选型的时候，就要充分考虑客户的实际应用场景，产品需要具备耐潮湿、耐风蚀和耐盐碱等特殊性能，确保线缆寿命能够超过光伏电站的寿命。
浙江省经信厅最近公布了2023年浙江省“隐形冠军”企业名单，三科线缆榜上有名。三科线缆的经验表明，对于“隐形冠军”这样的行业佼佼者而言，紧跟风口意味着能够快速适应市场需求，掌握竞争优势。
去年3月，三科线缆新能源线束总部及研发生产项目签约落户嘉兴高新区。项目总投资2.5亿元，达产后预计实现年营收10亿元以上。今年，企业将开工建设新厂房，进一步扩大产能。
昨天下午4时，一捆捆线缆打包装车，运往长三角地区。三科线缆也将从“隐形冠军”出发，向着更高的“领奖台”迈进。