■记者 黄建东
上周，嘉兴夺得“浙江制造天工鼎”。
这是继大禹鼎、平安鼎、创新鼎之后，又一个以省委、省政府名义颁发的鼎类奖项。市委书记陈伟在全省加快建设全球先进制造业基地大会上，代表嘉兴捧回“浙江制造天工鼎”。
这只鼎，代表浙江制造业领域最高荣誉。奖杯上，巧妙的“工”字造型，蕴含匠心和科技，寓意先进制造业的内核：智造。
这只鼎，也象征分量和担当。这是全省首次以省委、省政府名义颁发的与制造业相关奖项，众多市、县（市、区）同台竞技，巧夺“天工”。
嘉兴大市以全省第三的成绩夺得“浙江制造天工鼎”，嘉善、南湖、海宁、平湖也在县（市、区）排名中脱颖而出，夺得大鼎。
嘉兴靠什么夺得全省制造业领域的最高荣誉？在“嘉兴制造”之路上，这座城市又该怎样面向未来？
一
提及制造业，很多人或许会感觉生硬，最先想到的是冷冰冰的机械设备。
制造业这个词，本身是一个泛概念，但与你我都有密切的联系。新能源制造是制造业，军工制造是制造业，芯片制造是制造业，精密医疗器械是制造业……
直观点来说，拿在手里的手机，日常出行开的汽车，在医院接触到的医疗设备，还有火箭、大炮等，都与制造业有关。制造业也被称为立国之本、强国之基、兴国之器。
对嘉兴而言，制造业已经融入城市发展的血脉，一次次成为支撑嘉兴发展的中流砥柱。
嘉兴制造业起步于清末民初，那时嘉兴绅商积极投身纺织、针织、造纸、制革、食品等行业，诞生了培利布厂、禾丰造纸厂、福兴丝厂等企业，形成了以民族资本为代表的近代工业雏形。据1935年《中国经济志》记载，嘉兴县当时有工业企业105家。
新中国成立后，国民经济开始复苏，嘉兴重组或建立了冶金机械厂、民丰造纸厂、毛纺织厂、汽车钢圈厂、化肥厂、农药厂等一大批企业，逐步形成以轻纺工业为主体、轻重工业相结合的工业体系。改革开放后，一声春雷平地起，嘉兴工业迎来快速发展，嘉兴全面推行现代企业制度，主动拥抱全球经济一体化浪潮，工业增加值占GDP的比重逐年上升，制造业逐渐成为嘉兴经济发展的主要引擎和主导动力。
2003年以来，嘉兴坚定不移践行“八八战略”，按照“加快先进制造业基地建设”的要求，大力实施“工业立市”“工业兴市”战略，2011年全市重工业占比首次超过轻工业。进入新时代，我国加快从“制造大国”迈向“制造强国”，我市也随之实施“工业强市”战略，率先开展“亩均论英雄”改革、企业智能化改造等工作，推动制造业走上了高质量发展的轨道。
2022年，全市规上工业产值达1.42万亿元，拥有32个工业大类、近5万家制造业企业，规上工业营收列全国所有城市第19、地级市第8，制造业贡献了全市近一半的GDP、创造了近一半的税收、提供了近一半的就业岗位。
回望来时的路，制造业是嘉兴立足基础、高处攀高的必然选择，也成为推进嘉兴续写辉煌、再放荣光的坚实力量。
二
时间是忠实的记录者，见证着前行的历程，镌刻着奋斗的足迹。
夺得全省制造业领域的最高荣誉，嘉兴可以说“拼尽了全力”。
看嘉善，2022年规上工业增加值增长18.2%；全年出让工业用地2098亩，总投资359亿元，新落地（备案）亿元以上制造业项目51个；规上企业亩均税收达到32.8万元，同比增长60.4%。
看南湖，截至2022年底，全区累计认定“雄鹰行动”培育企业4家、单项冠军示范企业1家、专精特新“小巨人”企业18家、“隐形冠军”企业6家、省“专精特新”企业66家。作为全区先进制造业的“扛旗手”，南湖高新区（嘉兴科技城）去年159家规上工业企业产值突破了630亿元。
看海宁，“制造业当家”特点鲜明。2022年，海宁实现规上产值2500亿元、规上增加值472.8亿元、制造业投资204.2亿元；新开工超亿元项目77个、超10亿元项目9个，5个省市县长项目全部开工入库，410个投资项目全部纳入履约监管。
看平湖，作为浙江的“外资优等生”，目前共引进世界500强投资企业（项目）40余家，外资企业以25%的规上企业数量占比，创造了约50%的规上工业产值、营业收入、利润总额和利税总额。2022年，平湖规上工业总产值突破2700亿元，规模列全省第2。
从一项项数据也可以看出，嘉兴的制造业总量规模不断扩大、产业结构持续优化，成效显著。
有专家指出，中国未来只有靠制造业，才能够立足于世界，这是大势。嘉兴知之，行之。
在需求收缩、供给冲击、预期转弱“三重压力”之下，嘉兴行非常之策、下非常之功、尽非常之责：立足做大经济总量、做优发展质量，大力实施“腾笼换鸟”、“两化”改造等，全力培育“135N”先进制造业集群，助推嘉兴制造业高质量发展。
这是经济发展的选择，也是未来社会稳定前进的决策。
制造业过去是、现在是、将来也一定是嘉兴发展不可替代的中坚支撑，广大制造业企业过去是、现在是、将来也一定是嘉兴发展不可或缺的中流砥柱。
三
大到一个国家、一座城市，小到一个行业、一家企业，但凡发展得好，都有一个共性，那就是走技术革新、产业创新的路子。
嘉兴制造业如何创新？如何走出新路子？
省委赋予嘉兴打造长三角城市群重要中心城市的新定位新使命，市委已经明确了打造“七型城市”的具体目标，其中第一个就是“实力型城市”。
“实力”不会凭空而来，最直观的指标就是GDP迈上万亿元大台阶。按照这个目标测算，嘉兴规上工业产值要达到2万亿元以上。增量从哪里来？
面对土地、能耗、环境容量等资源要素的制约，“摊大饼”“高耗能”“重污染”的传统老路是走不通的，高端化、智能化、绿色化的发展新路才是正道。
因此，嘉兴提出要加快智造创新强市建设，推动制造业产业模式和企业形态根本性转变，以“鼎新”带动“革故”、以“增量”优化“存量”、从“量大”转向“质强”。
在《车间的竞争优势》一书中，经济学家威廉·拉佐尼克写道：历次工业革命都是从车间开始的。
在嘉兴，制造业的转型之路，也可以从车间一探究竟。
来到位于海宁黄湾的鸿翔筑能科技股份有限公司，生产车间内智能机械装备随处可见。高端智能机器人分布于生产线的不同环节，只需设定好关键工序即可自动完成任务，而与机器人的“忙碌”形成对比的是，偌大的车间里站着为数不多的工人。
公司负责人严海丰告诉记者，在原来需要35人的钢柱智能化生产线上，现在仅有13名工人在操作和监控机械。生产一根钢梁，之前需要4天，现在只需1天，一根钢柱的生产周期更是从7天压缩到了1.5天，生产效率提升了80%。
这样的效率，不只是在鸿翔。
巨石集团的玻璃纤维“未来工厂”，依靠工业机器人和数字化、物联网技术的运用，年产15万吨玻璃纤维的生产线从1200人缩减至300人，年人均产量从320吨提高到500吨以上；
嘉兴敏华汽车零部件“未来工厂”，借助数字孪生、人工智能、大数据等新一代信息技术，将车间不良成品率降低至1%、设备综合效率提升至75%；
……
唯创新者先行致远。
打造智造创新强市，是历史的接力、是战略的呼唤、是发展的必然。处于工业发展关键期的嘉兴，必须走好创新驱动制造业高质量发展这“华山一条路”。