■撰稿 项 洁 孙 佳 张佳丽 图片由大桥镇提供
人勤春来早，奋斗正当时！
兔年春节过后，南湖区大桥镇各个单位、广大企业、不同岗位工作人员竞相“换挡增速”，企业纷纷开足马力加快生产，抢进度、赶订单，以奋斗姿态“奔跑开局”，凝聚起时不我待、只争朝夕的磅礴力量，力争实现兔年新春“开门红”。
复工复产按下“快进键”
1月26日，大年初五清晨6时多，位于大桥镇的加西贝拉压缩机有限公司3个厂区门口锣鼓声声、红绸迎风，公司领导及全体中层以上干部欢迎广大员工返岗，在一声声“新年好”的问候中，承载着新春喜气的员工们步履轻快，精神饱满迈入厂区大门，返回工作岗位。
新年上班第一天，加西贝拉员工到岗率达85.7%。得益于节前准备充分，加西贝拉实现开年即奔跑，按下复工复产“加速键”。这两天，各生产车间全面复工，车间的机械臂又开始潇洒挥舞，员工精神抖擞有干劲，流水线井然有序，呈现一派红火、忙碌的生产景象。
目光转向金石包装（嘉兴）有限公司，生产车间内机器高速运转，工人在流水线上忙碌而有序地工作着。“我们的生产订单已经排到了2月中旬！”公司副总经理陈可信说，由于最近这段时间订单火爆，企业每天的生产安排满满，不少流水线24小时不停工。
为了加快企业复工复产进度，赶工期、抓进度，金石包装提前谋划，出台了一系列复工复产政策。例如，针对春节留“嘉”员工，发放了价值200元的年货购物卡，为大家准备了丰盛的年夜饭，另外还为春节留“嘉”员工发放3000元的额外奖励津贴，通过鼓励措施为年后开工做好充分的人员准备。
这个春节期间，昱能科技股份有限公司远赴比利时参加国际太阳能展览会。昱能科技作为全球领先的MLPE组件级电力电子应用方案提供商，此次携微型逆变器QT2、DS3系列和储能逆变器系列等产品精彩亮相，成为展馆中的亮点，获得了客户的青睐。借此展会平台，昱能科技以硬核的实力向世界展示了中国智造的力量。
春节期间，为争取一季度“开门红”，订单能按期交付，位于大桥镇的嘉兴市绿色能源有限公司、浙江嘉兴中华化工集团有限责任公司、卫星化学股份有限公司、浙江脉通智造科技（集团）有限公司等多家企业的不少员工纷纷放弃休假，选择就地留岗过年，加班加点抢抓生产，确保假期企业生产线不停工、订单有序出库。同时，企业对于春节留岗工作的员工发放慰问品及红包，让员工在春节感受到温暖的节日氛围。
企业生产忙，政府来护航。大桥镇按省市区要求，全面落实驻企服务全覆盖，明确助企服务员“一对一”精准服务，协调解决困难，加强政策宣贯，保障安全生产，促进企业稳产。同时加强调度，保障企业用电、用水、用气、用热等基本生产要素平稳供应。
一年春作首，万象始更新。据统计，当前大桥镇已有68家亿元以上企业排定开复工时间，63家企业于初十之前完成复工，鼓足干劲、全力冲刺，以“开局即奔跑、实干争春早”的奋进姿态，迎接新一年的各项工作。
科技创新赢得发展主动权
1月28日下午，嘉兴召开全市三级干部大会暨智造创新强市建设推进大会，吹响了从“制造大市”迈向“智造创新强市”的冲锋号。
会上，卫星化学荣获“智造创新强市突出贡献企业”和“智造创新强市示范科研平台”，集团董事长杨卫东荣获“嘉兴市新时代中国特色社会主义事业优秀建设者”称号。
卫星化学作为南湖区本土民营制造业的重要一员，获此殊荣离不开企业以科技创新激发出澎湃动能。在全市三级干部大会暨智造创新强市建设推进大会上，杨卫东作为企业家代表作表态发言，他认为，随着新一轮科技革命和产业变革的加速演进，制造业增长动力正逐渐从“要素驱动为主”向“创新驱动为主”转变，制造业生产方式正逐渐从“传统生产方式”向“智能制造、协同制造、绿色制造”等先进生产方式转变，“智能制造”和“科技创新”成为抢抓发展机遇的主攻方向。接下来，卫星化学将全面推进“技术领先和管理领先”的要求，充分发挥卫星集团科技创新的示范作用，努力助推化学新材料领域高质量发展。
大桥镇作为亚太路科创带的重要基地之一，当前全镇共有规上工业企业160家，其中亿元以上68家，上市企业24家，一批重大项目建成投产。
如何激发产业强劲动能？大桥镇的答案是：以科技创新打造高质量发展新引擎。
2023年，大桥镇将在产业创新转型跃升上强化支撑，全力支持南湖高新区“万亩千亿”微电子产业平台争先进位。与此同时，大桥镇将深入开展“大调研大走访大服务大解题”活动，紧盯企业发展不确定因素，“一企一策”做好服务，不断提升产业链韧性。
为镇域发展留足空间，也为企业转型做好服务，今年，大桥镇将优先推进企业连片腾退，配合做好印染化工行业专项整治，持续巩固“低散乱污”企业（作坊）整治成效，力争完成腾退低效土地600亩以上，为优化辖区营商环境提供良好发展空间。
在“双碳”背景下，节能减排成为社会和行业的共识。对此，大桥镇将大力推进“减污降碳协同创新”试点建设，争创全区首个“双碳”领域协同发展试点园区。同时，大桥镇还将严格执行环保、质量、能源等法律法规，鼓励支持绿色制造先行试点企业，稳步推进“阳光排污口”规范化建设，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。