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2026-04-03
星期五
当前报纸名称:攀枝花日报

新质生产力潮起金沙江

日期:05-26
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版面:第04版:特别报道       上一篇    下一篇

数字化赋能攀钢智能钒厂创新应用场景。(视频截图) 采矿工人在5G远程操作中心进行操作。(王东 摄) 采矿工人在5G远程操作中心进行操作。(王东 摄) 整装待发的百米重轨。(王东 摄) 欣宇化工公司氯碱副产氢提纯技术升级改造项目是攀西地区第一条制氢示范线。 (王东 摄) 中顺半导体四川生产基地在仁和区投产。(仁和区融媒体中心供图)

  □浦勇 市融媒体中心记者 李媛

  采矿工人坐在远程操控座舱内,手握操纵杆,钻孔、抓取、转向、放置……不一会儿,矿车上就装满了矿石。

  日前,记者走进攀钢集团矿业公司朱兰铁矿分公司5G远程操控中心里看到,几台酷似游戏设备的远程操控座舱在操控中心内一字排开,穿着工作服的矿山工人在距离铁矿3公里外的操作设备上,通过5G信号传输,开展远程装车、运输、卸料工作。

  作为攀枝花最早实现智慧采矿的企业,攀钢集团矿业公司朱兰铁矿分公司年矿石输出量达1370万吨,采出的矿被运往下一道生产加工工序,制成的产品被销往世界各地。以攀钢矿业5G+智慧矿山项目为标志之一,攀枝花开启了一场以智慧、绿色、科技、创新为引领的新质生产力发展之路。

采矿作业智能化

  “我们以前采矿,就是‘晴天一身灰,雨天一身泥’。”在矿区工作34年的老矿工、朱兰铁矿钻机大班班组成员张腰告诉记者。

  朱兰铁矿是攀钢的“钢铁粮仓”。这里采面环境复杂多变,采场深凹且狭长,最大落差达到400米,掌子面最窄处仅20米,生产任务重、生产设备多、分布密。2021年,矿区有钻铲车司机252人,平均年龄47.5岁,5年内,有三分之一钻铲车司机将退休。

  复杂的作业环境、繁重的作业任务,是大多数采矿企业共同的痛点。但攀枝花利用科技的力量,颠覆了采矿行业的传统作业模式。

  同年11月,攀钢携手华为、中国移动等组成联合攻关团队,以朱兰铁矿为实际应用场景,共同开展露天矿5G远程穿孔采掘运输技术智能化应用研究。

  次年12月,攀钢5G远程采矿项目通过外部专家验收,投入生产应用。在2022年世界移动通信大会上,“攀钢矿业5G远程采矿”系统作为我国5G垂直行业应用案例,向全球展示了5G远程采矿技术。当时,这在国内冶金矿山领域尚属首例。

  现在,工人们的工作岗位从矿山现场转移到集中、舒适的控制中心。朱兰铁矿采运作业区矿用车司机唐勇很少去矿山了,他的驾驶室“搬”到了远程管理座舱。曾经,唐勇以为机器将取代自己。“没想到,以这样的方式继续奋战在采矿一线,现在更有干劲了。”唐勇说,矿用车司机不需要再到采矿现场去,在办公楼的智能化控制中心里就能实现遥控操作,“吹着空调采矿”。

“新”装上阵绿色化

  新赛道产业的发展是体现一个城市新质生产力的重要窗口,近年来,攀枝花加快培育布局钒电池、氢能、动力电池、新型显示、果露酒、预制菜,6个新赛道产业发展势头渐显。

  ——日前,《“中国钒电之都”——攀枝花市钒电池储能产业发展规划(2023-2030年)》正式发布,明确将充分发挥我市发展钒电池产业得天独厚的资源优势和雄厚的产业基础优势,全力建设“中国钒电之都”。四川省经济和信息化厅等6部门联合印发的全国首个《促进钒电池储能产业高质量发展的实施方案》也提出,将给予攀枝花等地支持。

  ——近日,中顺半导体四川生产基地在仁和区投产,首批500万元订单产品顺利交付。

  ——20万吨电池级磷酸铁及磷酸铁锂项目主体完工。

  ——不久前,我市批发销售的氢气从马店子母加氢站出发,顺利运抵西昌月城加氢站,成功向凉山输送氢气,实现了攀西跨地区槽车氢气运输。

  规划清晰,路径明确,步伐坚定。未来,攀枝花将全力竞速新赛道产业,继续趟出一条具有攀枝花特色的“绿色”新大道。

生产技术高端化

  以“智”催“新”,以“技”提“新”,把发展新质生产力作为重要着力点,突出创新引领、集聚质量动能,有效提升工业品质量的“含‘技量’”和“含金量”,是攀枝花的“发展信条”。

  近日,走进龙佰四川矿冶有限公司,在超微细粒级钛铁矿强化回收生产线上,记者看到,转动的刮板不停刮起泛着金属光泽的泡沫,其中附着的钛精矿与灰黑色矿浆彻底分离,以钛精矿为原料生产出来的钛白粉、海绵钛,将被广泛用于涂料、油漆、航空、航天、化工、医学等领域。

  去年9月,超微细粒级钛铁矿强化回收创新示范工程试车启动仪式在攀枝花龙佰四川矿冶有限公司二选厂举行。随着试车启动键按下,超微细粒级钛铁矿强化回收创新示范工程生产线正式投运。

  历时半年多,现在,该公司的“超微细粒级钛铁矿全流程源头高效回收关键技术开发”被中国有色金属工业协会鉴定为国际领先水平。该公司也形成了年产原矿800万吨,综合利用低品位矿700万吨、铁精矿400万吨、钛精矿125万吨、硫钴精矿3万吨、氯化钛渣30万吨、含钒生铁17万吨的生产能力。

  超微细粒级钛铁矿强化回收创新示范工程生产线的投运,是攀枝花强化关键核心技术攻关,推进高质量发展的缩影。在全市,攀枝花聚力科技创新打造新质生产力,绘就出高质量发展新蓝图。

  近年来,攀枝花全力攻关钒钛领域60余项“卡脖子”技术,钒氮合金获国家“制造业单项冠军产品”,宽幅钛箔材填补国内技术空白,在全省率先出台了《攀枝花市加快制造业数字化转型智能化升级行动计划(2023-2027年)》,制造业龙头企业数字化研发设计工具普及率超过95%、关键工序数控化率达74%。2023年,全市钒钛产业更以521亿元的产值首次超过钢铁产业432亿元的产值,实现了从“资源之名”到“产业之实”的华丽转身。