本报讯(曾莉 余佳南 报道)今年，钢城集团环业公司不断对骨料产品全自动装车线进行完善和提升，目前已全面优化启用，不仅代表着该公司自动化管理程度的新飞跃，更标志着生产效率与服务质量迈向新的高度。
环业公司主营业务是处理攀钢高钛型高炉渣，通过打水、冷却、上料、破碎、磁选、筛分等工艺，加工成砂、石以及渣铁产品。随着企业发展，传统人工操作费时费力，已经不能满足发展要求，特别是在产销旺季，装车发运速度直接影响企业运营效率。
以往，该公司分别采用过磅计量和销售结算两套独立软件系统运行，存在过磅软件程序漏洞较多、没有监控措施，出现问题难以溯源等问题。该公司于2021年5月研究开发出销售管理信息系统(简称SMIS系统)，将合同签订、财务管理、发货计量、出门检查和结算扣款等销售全流程放到平台中一次性完成，但发货计量还需要人工远程操作筒仓进行放料。今年，该公司再次将原有SMIS系统的发货功能进行提升，开发全自动装车线系统，放料结束后,系统自动抓拍图片与计量数据一同保存，有相关权限的人员可以实时查看计量情况、合同执行情况、资金变动情况等数据。
全自动装车线的使用，补足原MSIS系统中最后一块短板，真正实现销售过程的全程信息化控制，充分体现数字化管理的发展思维。系统上线后根据合同、单价、产量等信息制定相应的销售计划,做到以销定产，为企业精细化运营管理，降本增效提供有力支撑。