本报讯（记者 南江远）校服是学生贴身穿着的“第二层皮肤”，其质量安全牵动万千家庭。近日，面对网络监管新形势、行业治理新需求，西安纤维纺织品监督检验所创新监管模式，率先建成校服专属质量追溯系统，为每一件校服植入唯一专属二维码，实现校服质量源头可查、过程可控、全程可溯、责任可究，以数字化精准监管筑牢青少年健康防护屏障，让民生监管既有力度、更有温度。
此前，校服生产企业普遍存在原料管理分散、流程台账混乱、质量把控不统一、责任划分模糊等问题，传统人工管理模式容易出现采购、验收、制单衔接疏漏，产品质量一致性难以保障。为破解行业痛点，西安纤维纺织品监督检验所以服务企业、守护民生为双向目标，搭建标准化、规范化校服质量追溯管理体系，从面料源头、生产加工、成品检验到出厂入市，建立全链条闭环监管机制。
据了解，该系统实行面料源头严管、全程登记溯源模式。企业投入生产前，需将每批次送检面料统一登记、编号归档，严格核对面料批号、采购数量、送检手续，实现面料信息、数量台账一一对应。监管人员将定期深入生产车间，现场核对原料信息、生产进度与登记台账，动态确认数据真实性、准确性，确保每一批次校服原料合规、来源清晰。成衣加工完成后，须通过成品质量检验、完善全部手续，方可绑定专属溯源二维码出厂，真正做到一件校服、一个编码、一套档案，保障所有出厂校服质量标准统一、品质均衡。
数字化追溯体系的落地，不仅优化了监管效能，更让入驻企业收获实实在在的提质增效成果。入驻企业纷纷表示，追溯系统的规范化管理模式，彻底解决了以往原料管理混乱、权责不清的难题。系统建立专人专岗、三级管理制度，清晰划分订货、验收、制单各岗位职责，让生产流程更加标准有序。同时，西安纤维纺织品监督检验所为企业提供免费面料检测、技术指导、工艺优化服务，帮助企业从采购源头把控品质，减少原料损耗与质量风险，有效降低生产成本、规避经营隐患。
规范管理的同时，西安纤维纺织品监督检验所也将常态化开展企业培训、座谈交流，持续强化企业质量安全意识与诚信经营理念，引导企业主动规范品控流程、严守生产标准，从“被动监管”转变为“主动提质”，全面提升行业整体质量水平与诚信自律能力。
目前，首批入驻追溯系统的10家校服生产企业已顺利完成面料核验、成品检验、二维码赋码全流程工作，合格校服将陆续投入使用。