陕西有色天策新材料科技有限公司总工办主任高峰阁介绍公司相关情况及产品 首席记者 翟小雪 摄
在陕西有色天策新材料科技有限公司（以下简称“天策科技”），工作人员常常会向来访者展示几样看似普通的东西：一小块黑褐色的沥青、一卷纤细的黑色丝束、一片薄如纸板的复合材料。
这卷黑色丝束，拥有高模量、高导热、低膨胀的硬核性能，是被誉为“黑色黄金”的“中间相沥青基碳纤维”——一种航空航天等尖端领域不可或缺的关键材料。
在长安区（航天基地），天策科技不仅成功将“中间相沥青基碳纤维”这项曾长期被国外封锁的技术实现了国产化替代，更将这种尖端材料转化为支撑下游多领域发展的坚实“底座”，为现代化产业体系建设注入新动能。
一根“西安造”碳纤维的拓荒之路
过去很长一段时间里，“中间相沥青基碳纤维”只有美国和日本的企业能够生产。天策科技的故事，就是从打破这道封锁开始的。
公司的核心技术团队从最基础的研究开始，攻克了以石油渣油制备“中间相沥青”块体的技术难题。而这仅仅是个开始，更大的挑战在于如何将这些类似煤块的硬质沥青，通过高温熔融、高压喷丝，拉成一根根连续且性能稳定的纤维原丝。
“从单孔纺丝到500孔同时稳定纺丝，再到1000根、2000根一束的产业化制备，我们用了近十年时间。”天策科技副总经理赵玉明说。这段历程中，天策科技在长安区（航天基地）的孵化器里完成了实验室技术向中试的跨越，并且在铜川建成了产业化基地，完善了从原材料到最终产品的全链条工艺。
如今，天策科技已累计申请专利百余项，获得授权85项，其产品线已覆盖高碳、高导热、超高模量等系列化碳纤维，性能指标跻身国际领先水平行列。公司不仅成为国家高新技术企业、陕西省“专精特新”中小企业，同时也成为陕西省“碳纤维及其复合材料”重点产业链的“链主”企业。
新材料的“魔力”究竟在哪？
这种让天策科技投入多年心血的黑色纤维，到底有什么特别？天策科技总工办主任高峰阁用3组数据给出了答案。
第一组是模量。“普通碳纤维的模量最高在580GPa左右，而我们高模量系列的产品，起步就是700GPa，甚至能做到900GPa。”高峰阁解释道，模量越高，材料刚度越大，在承受外力时变形越小。这对于追求极致稳定性的航天器部件、精密机器人手臂而言，是决定其精度与可靠性的关键。
第二组是导热系数。天策科技的高性能沥青基碳纤维，其高导热系列产品的导热系数约为铜的两倍。飞行器的尖端部位温度极高，采用这种材料后，可以有效解决热防护难题。而在民用领域，上述材料也为手机、大型服务器机箱等设备的散热提供了解决方案。
第三组是热膨胀系数。大多数材料都是“热胀冷缩”，而这种碳纤维却恰恰相反，它是“热缩冷胀”。利用这一特性，它可以与其他材料复合，制备出热膨胀系数几乎为零的“理想材料”，完美应对太空等严苛环境下昼夜巨大温差的考验。
激活链群活力 赋能千行百业
一根碳丝如何激活链群活力？天策科技给出的答案是：跳出材料本身，与下游产业链发生“化学反应”。
天策科技通过开发高性能树脂、制备预浸料、研发热塑性复合材料等，主动“解锁”更多应用场景，让下游企业能够更加便捷、更高效地使用这种高性能材料。
高峰阁告诉记者，如今，公司大力发展“纤维+树脂”的预浸料产品，这就像从提供“纱线”到提供“布料”的转变。预浸料相当于将“纱线”按需求编织成“布料”，并且预先浸渍好“胶水”，下游用户只需进行裁剪、铺层、固化，就能快速制造成品。这不仅简化了用户的工艺，同时也让材料性能的发挥更加稳定可靠。
当性能卓越的新材料，以更易用的“预浸料”形态，通过热塑性技术进入下游产业时，它所支撑的应用场景便豁然开朗。
在低空经济领域，无人机对机身材料的轻量化、高刚度和抗冲击性有着极致追求。天策科技的热塑性复合材料，可以快速打造为无人机机臂、机身框架等部件，在保证强度的同时大幅减重，提升续航能力。
在消费电子领域，手机散热、可折叠屏幕的支撑结构、高性能电竞设备的轻量化外壳……这些都与天策科技的材料特性不谋而合。
这种从原材料到终端应用的全产业链布局，正是天策科技作为“链主”企业的担当！
企业不仅自身努力寻求技术突破，而且通过自身的材料供给和技术服务，为航空航天、低空经济、机器人、电子信息等众多产业提供关键支撑，将“硬科技”的成果真正转化为推动高质量发展的“硬实力”。一根纤维，正在串联起千行百业的创新未来！ 记者 康乔娜