延长石油气田公司采气五厂的智能化调度中心
智能机器人自动巡检
眼下陕北仍值用气高峰，在延长石油气田公司采气五厂延518井区调度中心，大屏幕上实时跳动着数百口井、数百公里管线的运行数据，调度员们“足不出户”便对井区情况了如指掌，通过及时调整各类运行参数，有力确保安全稳定生产。
在该井区采气大队，6座集气站全部实现无人值守，如遇故障智能控制阀可远程控制自动切断；在杨家园则净化厂，智能机器人正按点自动巡检，并将结果即时传回调度中心。
从人才荒到技术突围
2025年2月底，采气五厂智能化建设小组成员顾涛和赵一心，再次坐上前往长安大学智慧油气田研究院的火车，学习智能油气田建设及数据应用。
时针拨回2021年，采气五厂正处于“撤部建厂”的关键转型期。延518井区被确定为智能化样板建设试点，众所瞩目之际，却面临着智能化设备和系统专业人才短缺的难题。
为了尽快打开工作局面，该厂负责人立即组织相关人员赴长庆油田苏里格南分公司、长安大学等单位进行对标学习，并邀请专家进厂考察调研，探讨适合五厂自身的智能化气田发展之路。
为了保证智能化转型顺利推进，该厂编制了《十四五信息化发展规划》，专门成立了智能气田建设领导小组，梳理了所有智能设备与系统，按照“井-线-站-厂”四大业务场景，确定建设内容、目标、数据业务应用和建设效果评价等，最终形成可复制和推广的《智能气田建设指导手册》。
数据多跑路 职工少跑腿
以往，管线巡检是一项费时费力的工作，由于管道运行压力大、覆盖范围广、铺设环境复杂、砂眼泄漏难发现，人工巡检费时费力。为破解这一难题，采气五厂开创性地设计了“天空无人机巡航，高后果区人工巡护，地下光缆监控”三级管控模式。
提起智能巡检，该厂518采气大队队长赵一心抑制不住地高兴：“以往5公里山路管线，需要两个人巡检一整天，每10公里管线要配备两名巡线工，每20公里要配备1名巡线班长。无人机投入使用后，每小时可巡检30公里，不仅能有效提高监测效率和精准度，还降低了天然气管道事故发生率。”
智能化成果全面绽放
据了解，自2021年启动智能化气田建设项目以来，延518采气大队便陆续对井场、管线、站点进行技术改造升级，在各集气站中控室及大队调度中心安装远程监控，井区盘活29人，节约人工成本464万元/年。
截至2024年底，采气五厂已在“井、线、站、厂”智能化建设方面取得阶段性成果，130支建井作业队伍现场视频接入数字化平台，实现画面实时回传、作业过程实施管控。
近两年，该智能气田建设已有8项专利，获得6项软件著作权。此外，《以适应新质生产力发展要求的“智能气田”建设与管理》荣获第十七届全国石油和化工企业管理创新成果一等奖；《以高质量发展为导向的“智能气田”建设与管理》荣获第三十届陕西省企业管理现代化创新成果一等奖；采气五厂智能工厂入选陕西省省级智能制造项目名单。
文/图 胡利强 张文娟 石莉