新质生产力为高端制造业插上腾飞翅膀

　　陕鼓能源互联岛全球运营中心 　　陕鼓创新研制的工业用AV140轴流压缩机组 　　5月17日，在陕西鼓风机（集团）有限公司（以下简称“陕鼓”）临潼制造园区总装车间内，工人们正忙着吊装和组装大型装备，巨大的转子像“躺着”的钢铁“麦穗”，闪耀着高端制造的光芒；干净、明亮、整洁的车间里，一位客商正在考察大型硝酸四合一机组和近年来陕鼓创新形成的能源互联岛EISS4.0方案。 　　车间内始终保持26℃左右，新风系统送出的风来自陕鼓能源互联岛全球运营中心，那是陕鼓临潼工业园区能源系统供给和循环利用的“智慧大脑”，时刻调控着园区的能源资源，实现园区冷、热、电、风、水、废等循环梯级利用，减碳发展。 　　向新求变 绿色方案“循环”出新质生产力 　　客商考察过程中，车间的工人们有条不紊地忙着自己手中的事，他们对这种考察习以为常。走出总装车间，整个陕鼓临潼制造园区更像一个装备制造与自然生态完美结合的森林公园，草坪里的地源热泵井分水器，提醒着初次到访的人，绿色方案在这里“循环”出了新质生产力。 　　陕鼓是如何将一个成立50多年的老牌装备制造生产厂区变成森林公园的？记者在他们的“能源互联岛”全球运营中心里找到了答案。 　　陕鼓能源互联岛全球运营中心运营经理李雪锋介绍，以水循环一项为例，陕鼓在互联岛上引用了“海绵城市”理念，通过厂区内的能源互联系统，进一步降低了区域内的水污染，削减了区域内雨水峰值流量，实现了雨水的合理化利用。目前，陕鼓能源互联岛中水利用率100%；每年可节约自来水8.85万立方米，新水节水率52.75%。同时，布局的9处雨水过滤净化和收集回用系统，可以给园区用来冲厕、洗车、绿化，资源在这里得到了最大化利用。 　　“能源互联岛”是陕鼓在智慧、绿色转型中的实践，目前已被应用在多个领域。西安高新区中央创新区能源服务项目，引入了陕鼓的“城市能源互联岛”概念后，可实现区域供热供冷普及率100%，清洁能源使用率100%，可再生能源使用率30%；年均减排二氧化碳量11.3万吨，相当于1324亩森林的碳汇能力。 　　陕鼓能源互联岛全球运营中心的大屏幕上，监测数据不断变化，这些数据来自国内外石油、化工、冶金、能源、电力等用户。陕鼓运营技术工程师周国标说，这里是陕鼓全生命周期智能远程监测诊断平台，可以对8000余台套设备信息进行实时数字化管理。通过这个平台，陕鼓累计为用户提供诊断服务千余次、提供诊断服务报告超过5000余份、每年可为客户节约近2亿元的设备直接维护成本。 　　突破发展 服务型制造领航高端制造业 　　从单一产品制造商，到分布式能源系统解决方案商和系统服务商，是什么原因让一个50多年装备制造业企业，进入了分布式能源赛道？ 　　“我们战略聚焦分布式能源，在深化服务型制造转型赛道中，形成了为全球各领域客户提供以分布式能源系统解决方案为圆心，集设备、EPC、服务、运营、无风险产业增值链、智能化、金融七大增值服务为一体的‘1+7’智慧绿色系统解决方案和系统服务的核心优势，加快发展新质生产力赋能高质量发展。”陕鼓集团党委书记、董事长李宏安说。 　　转型发展后，陕鼓累计取消和弱化了近30种低附加值业务。同时新增并持续强化工程总包、工业服务、能源运营等50余种高附加值业务。企业的业务边界被放大后，单笔订单也由单一销售设备的百万级、千万级、工程总包的亿元级，到目前为用户提供系统解决方案的10亿元+、20亿元+、40亿元+……服务客户的市场价值和推动产业发展的绿色价值进一步显现。 　　陕鼓节能环保核心主导产品之一的高炉煤气余压回收透平发电装置（简称“TRT”装置），就是通过陕鼓数十年的不断迭代创新，为钢铁行业高炉能量回收技术带来革命性变革，如今已成为帮助钢铁企业节能减排，发展新质生产力的新模式。 　　迭代升级的“三代TRT”绿色低碳成果，在欧洲乃至全球都攒足了口碑。欧洲最大高炉——5580立方米高炉，目前正在使用陕鼓“三代TRT”系统提供能量回收解决方案。陕鼓方案让这家欧洲企业的系统效率达到92%，比改造前增加发电量4320万千瓦时/年，折合节约标准煤1.3万吨/年，减排二氧化碳3.6万吨/年。海外用户称赞其：“满足了现代电力设备质量和创新发展的最高要求。” 　　近年来，作为分布式能源系统解决方案商和系统服务商的陕鼓，聚焦流程工业、智慧城市、一带一路、军民融合等领域客户需求，以一流的技术和服务，为全球100个国家和地区的各领域客户，提供各类节能环保及高效能的大型高端透平装备，以及智慧绿色的系统解决方案和系统服务。近七年来，陕鼓集团主要经营指标均呈两位数、三位数同比增长；人均主要指标接近或超过国际标杆企业；人均绩效连续十多年全行业第一。 　　逐绿而行 新质生产力激活企业新动能 　　4月9日9时，世界首台（套）300兆瓦级压气储能电站——湖北应城300兆瓦级压气储能电站示范工程首次并网且一次成功。这标志着我国在大功率压气储能技术领域取得里程碑式突破，达到世界领先水平。 　　陕鼓作为核心技术方案提供商和深度参与建设者，创新研发300MW大流量轴流-离心多段串联组合式空气压缩机组和压气储能方案，首次实现四段压缩机组一键启停快速加载智能控制，为这个“超级绿色充电宝”储能工程的智慧可靠运行提供了强大动力。 　　据悉，湖北应城项目总投资约19.5亿元，发电机功率300兆瓦级，储能容量达1500兆瓦时，系统转换效率约70%，创单机功率、储能规模、转换效率三项世界纪录。其中，陕鼓提供的储能核心设备压缩机获得2023年能源行业十大科技创新成果，成为助力新质生产力发展的又一新动能。 　　“绿色能源产业新赛道上，陕鼓将世界一流的储能技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术结合，创新形成的低碳节约智慧的EISS4.0方案，服务各领域用户实现降本、减碳、增盈。”李宏安表示。 　　记者了解到，目前陕鼓正在推进全球首台套300MW级人工硐室压气储能项目，全球最大规模350MW级盐穴压气储能项目，这些项目的实施对推动我国新型电力系统建设具有重要的示范意义。 　　对新质生产力的不断追索，让陕鼓拥有了产业智能化、绿色化、融合化发展的现代化产业体系，也为高端制造业插上了再次腾飞的翅膀。 　　文/记者 张佳 图/受访单位提供