他用24年诠释“大国工匠”怎样炼成

　　王渤在工作中 　　5月6日一早，中煤科工集团西安研究院有限公司（以下简称“研究院”）王渤创新工作室里，一名戴着眼镜、皮肤略黑的男子正在生产钻杆的数控机床系统前仔细调试着数据。另一边，巨大的厂房中，钻杆生产线上崭新的钻杆被不断生产出来，工业机器人再将钻杆取下放好，整个过程如流水般丝滑。“每天上班第一件事就是看看系统，随时解决问题。”研究院高级技师、王渤创新工作室负责人王渤说。 　　24年来，王渤一直从事着钻杆加工、产业智能化改造工作。作为全国技术能手、煤炭行业技能大师、三秦工匠、全国五一劳动奖章获得者的“大国工匠”，他用自己的智慧和双手，打破生产技术瓶颈，实现多项技能创新，为铸就国之重器添砖加瓦。 　　攻坚克难 从职场“小白”成长为业务骨干 　　2000年，22岁的王渤从西安仪表工业学校毕业后进入研究院，从事采煤机钻杆加工工作。当时，正值煤矿行业黄金期开局之时，然而车间钻杆加工仅有几台普通车床和一台数控车床，生产效率低。王渤发现，数控车床在加工批量钻杆时优势明显，于是暗下决心钻研数控车床技术提升钻杆产能。从那以后，王渤每天书、本、笔不离身，一有空就苦学数控知识，遇到不懂的地方就主动向老师傅请教。 　　随着车间的数控车床从几台增至几十台，从普通的程序编订、故障维修到更改数控车床参数、设计专用夹具，任务难度也日渐加大，加班加点处理故障、难题成了家常便饭。王渤从不叫苦喊累，踏踏实实，并且在数控车床螺纹加工中解决了刀具干涉问题，成为了不可或缺的业务骨干。 　　为更好适应企业发展，王渤坚持自我提升，通过自学考试取得了机电一体化专科毕业证书、西安交通大学机械工程及自动化本科学历。 　　扎根生产一线 解决“卡脖子”问题 　　王渤身上有一股钻劲和闯劲。2012年，科研项目试制的高强度圆弧角三棱钻杆在加工过程中出现焊缝易脱落问题，导致钻杆断裂。王渤反复试验、科学论证，提出了热装过盈配合焊接后保温方法，一举攻克了这一难题。后来更是改进焊接方法，实现了批量化焊接。这一改进措施使该产品的质量大幅提升，当年实现累计销售1万余根，产值达500余万元。 　　近些年，王渤又积极参与车间自动化改造，解决了螺纹自动化加工、钻杆飞边外圆加工自动化难题；摩擦焊接工作站实现了无人化，推进了钻具生产智能化；参与设计螺旋槽铣床自主生产方案，极大地解决了产能瓶颈，新产品销售额突破亿元；解决了通缆定向钻杆关键配件的加工难题。他大量出色且开拓性的工作，不断推进生产工艺改进，促进生产效率大幅提升。王渤先后参与重点科研和技改项目20余项，取得省部级奖励12项，市级奖励两项，“五小”、QC奖励20余项，参与专利10余项。 　　匠心传承 做高技能人才“孵化器” 　　多年来，王渤取得的成绩有目共睹。2020年，研究院创建王渤创新工作室，从此，王渤在研究院有了一个新称呼——“王大师”。 　　在创新引领发展的道路上，王渤和他的团队砥砺深耕。目前，工作室共有11名成员，有5个自主研发课题，不断取得技术上的突破性进展，攻克了一个又一个技术难关。他主动对工作室成员进行技术培训和实地授课，培训人数超百人次，协助企业组织开展技能竞赛，有效地提升员工的综合技术素质。在他培训的学员中，先后有4人获评陕西省技术能手、6人获评中央企业技术能手、3人获评西安市技术能手、6人获评中国煤科技术能手、5人晋升为高级技师。 　　2022年，研究院依托工业互联网的深度发展，建成智能钻探设备产业基地，自动化工作站如雨后春笋般迅速发展，数字化车间也得到了飞速推进，已成为全国规模最大、规格型号最全的钻探机具产品研发及生产基地。 　　对于未来，王渤信心满满。“我的父亲是一名八级钳工，如今我也是一名光荣的产业工人，传承着他的精神。作为创新工作室的带头人，我会继续带动身边的年轻技术人员，走技能成才、技能报国之路，为推动高质量发展、建设制造强国、全面建设社会主义现代化国家贡献智慧和力量。”他说。 　　文/图 记者 袁玥