一台台淘汰的旧电机，经过技术改造后变成高效节能的新电机，这是近日记者在瑞昌市森奥达科技有限公司（以下简称森奥达科技）看到的一幕。 “我们立足于自主研发、科技创新，专注于循环节能、绿色制造，为企业发展插上了向‘新’而行、向‘绿’转变的翅膀。”森奥达科技董事长王贤长说。 王贤长虽然只读过初中，但是他长期潜心钻研电气知识。2005年，王贤长租了一间30平方米的地下车库做厂房，开始研究旧电机改造。经过10年钻研，终于攻克旧电机永磁化再制造技术难关，并实现产业化，解决了电机能效提升与资源循环利用两大瓶颈问题。他的“旧电机永磁化再制造技术”通过了国家科技成果评价，并进入国家节能推广目录。 经过永磁化再制造技术改造的电机，达到国家一级能效标准，综合节电率达10%至30%，有效为企业降低了成本，公司也获评国家高新技术企业。 经过多年推广拓展，该技术已基本实现产业化，并以技术输出的方式推向全国，产品应用于纺织、钢铁、矿山、化工、陶瓷建材等行业的电机能效提升。“我们还跟几家知名企业达成了协议，把公司的技术嫁接到对方原有的电机维修大型车间，把维修车间变成再造车间，推动产业升级，助力就业创业。”王贤长说。 王贤长介绍，随着全球经济发展从传统模式向循环经济模式转变，发展循环经济成为全球趋势，而再制造是循环经济的重要内容之一。《中华人民共和国循环经济促进法》第40条提出：“国家支持企业开展机动车零部件、工程机械、机床等产品的再制造”。 “目前，我国工业领域的废旧电机总量已达到25亿千瓦，电机高效永磁化再制造市场潜力巨大。”王贤长说，“在此背景下，我们使用自有发明专利技术，进行电机永磁化再制造产品开发，将为促进循环经济发展作出贡献。” 本报全媒体记者 曹诚平