1月5日，在浮梁产业园区的江西牧森自动化设备有限公司（以下简称江西牧森），景德镇学院大四学生胡浩坤埋头电脑前，认真地将三维建模软件中的整机模型拆分成零件图纸，用于零配件的后续制造。 胡浩坤等一批在校学生入企实践，得益于校地企深化产教融合。近年来，浮梁县充分发挥县域内高校资源集聚的优势，通过完善协同机制、创新育才模式、打造开放式科研转化平台，推动产业升级与人才培育“双向奔赴”，激发了园区活力。2025年1月至11月，浮梁产业园区规上工业总产值达82.77亿元。 政策支持与精准服务双管齐下 校地企合作离不开完善的协同机制。浮梁县以创新驱动为引领，深度融合多方力量，系统性破解资源分散难题，构建校地企协同创新的生态体系。 该县出台了“关于打造浮梁县高质量发展人才聚集高地的实施意见”，鼓励园区、企业、乡镇与高校、科研院所联合共建新型研发机构，推动实验室、公共技术平台等资源开放共享，并对符合条件的项目给予资金扶持。同时，紧盯产业需求，聚焦无机材料、航空航天、智能制造等领域，实施校地企干部人才挂职制度，推动高校、地方、企业由“背靠背”转为“面对面”。为确保制度有效落地、转化为高质量发展的实效，该县系统摸排园区急需人才，并建立园区人才需求库，最终选聘13名高层次人才挂职锻炼。 此外，浮梁县成立校地合作领导小组，定期召开联席会议，共同推动地方经济发展和人才培养。通过县领导挂点联系服务高校、园区干部“一对一”服务企业等方式，开展“书记部长进校园”“企业服务日”等活动，常态化收集诉求建议，助力企业和高校加强供需对接和人才交流，实现“一企一策”精准纾困。截至目前，高校专家已帮助企业解决技术难题40余项，为企业节约成本1580万元。 政策支持结合精细化服务，持续释放校地企协同发展耦合效应，进一步激发了区域创新活力。目前，浮梁产业园区落户的116家企业中，有高新技术企业33家、省级专精特新企业25家。 定向育才与实岗锻炼双轮驱动 在江西牧森与景德镇学院联合创办的“工业积木”智能装备产业学院，企业把价值2000余万元的工业机器人、智能物流线、智能立体库等先进装备搬进教室，面向专业师生开展从机械设计、电气设计、软件开发到装配调试的全流程实训和技术交流。毕业于景德镇学院的温俊宇目前在江西牧森从事锂电产线装备设计，他深有感触：“‘牧森积木’的模块化设计理念让我制图更规范、更美观、更高效。” 在浮梁县，产业需求与人才培育实现“无缝对接”。该县探索定向育才模式，推动园区企业与学校共建产业学院，实现校企协同育人。“工业积木”智能装备产业学院创新推行企业工程师驻校授课、高校教师入企研修的“双师”模式，联合开发5门产业导向型特色课程，构建“就业衔接、设计实训、项目引领、认知实习”全链条培养体系。“学院旨在推动课堂知识与产业需求精准适配，助力企业靶向引进高技术人才。”在江西牧森董事长徐治看来，产业学院这一产教融合项目的落地，是打通校企协同发展“最后一公里”的关键举措。 此外，浮梁县在产业园区推行实岗锻炼模式，由企业梳理“产业需求清单”、学校提供“学生能力清单”，校企资源共享、价值共创。基于这一模式，景德镇景华特种陶瓷有限公司、浮梁县景龙特种陶瓷有限公司等多家企业与景德镇陶瓷大学等院校共建实习实训基地，已累计培养技能型人才1300余人。 高校研发与企业攻坚双轨并行 记者走进景德镇先进陶瓷粉体开发及应用研究中心的中试平台，只见工人们正认真地对白色颗粒进行外观检测。这是景德镇万微新材料有限公司（以下简称万微新材料）利用中心设备进行新产品性能测试的一幕。 万微新材料在产品量产前利用中试平台对产品性能展开验证，正是浮梁县打造开放式科研转化平台，激活创新要素高效流通的生动缩影。该县依托园区博士工作站，搭建先进陶瓷研发平台——景德镇先进陶瓷粉体开发及应用研究中心。中心充分发挥景德镇陶瓷大学在材料科学、机械电子等领域的科研优势，“一对一”联系先进陶瓷产业链企业，开展高性能氧化铝、氧化锆粉体的产业化关键技术研究和低成本高性能粉体制备技术的中试孵化。据该中心运营相关负责人邱棋介绍，目前已入驻中试项目17个，转化产品11个，孵化企业9家。 景德镇先进陶瓷粉体开发及应用研究中心有效链接高校基础研究和企业技术攻坚，畅通了实验室到生产线的“高速通道”，为企业创新发展提供硬核支撑。万微新材料的生物陶瓷粉体项目正是在中心完成中试孵化后产业化，2025年产值预计达1.5亿元，实现三年倍增。“有了中试平台和高校专家指导，我们至少少走了2年弯路。”万微新材料公司负责人印士伟一语道出产学研协同对企业跨越式发展的重要助推作用。 本报全媒体记者 张 愉