“智”赋制造 “数”绘新篇

"> 　　万达美数字化生产线 "> 　　众加利公司自动焊接机 "> 　　新钢集团特钢事业部集控中心 "> 　　赣锋锂电自动化生产线 "> 　　盛泰光学自动化生产线 　　走进江西盛泰精密光学有限公司智慧化生产车间，只见自动化切割转移机生产线精准灵活地取放摄像模组治具，智能化生产管理系统实时监控，精密的生产作业有条不紊地进行。该公司公共事务部总监刘小华表示，自公司创立伊始，盛泰光学便坚定不移地推进信息化系统建设与自动化改造工程。经过不懈努力，已拥有14条可同步投入生产的生产线，每月摄像头模组的最高产能达1100万颗。经过数字化与自动化的深度改造，生产线的自动化率已突破95%，交货速度实现了质的飞跃，用工量更是削减2/3，产品研制周期缩短10%，生产效率提升15%以上，产品质量愈发稳定可靠，在市场竞争中展现出强大的优势。　　近年来，新余市工业战线锚定加快打造新型工业强市目标，按照“政策工具多样化、人才队伍本地化、重点工作融合化”的工作思路，推动全市制造业数字化转型提质增效，企业数字化发展水平等级分布情况已由“金字塔”形转变为“水滴”形。在数智赋能的推动下，今年1至7月，全市规上工业增加值同比增长9.2%，增速列全省第三、二类设区市第二；锂电新能源、电子信息、装备制造、新材料、食品医药产业规上工业增加值同比分别增长6.7%、63.9%、1.7%、6.7%、9.8%。新钢集团入选国家人工智能赋能新型工业化典型案例（全省唯一）；赣锋锂业入选国家卓越级智能工厂；4家企业入选国家5G工厂名录；2家企业获评省“数字领航”企业，26家企业获评省级“小灯塔”“数智工厂”等数转标杆；16家企业入选江西省先进级智能工厂；57家企业通过数字化转型成熟度贯标，144家企业通过两化融合贯标。　　政策工具多样化　　全方位引导企业数字化转型　　强化财政资金支持。率先出台数字化转型专项行动方案、资金管理办法等政策，整合扶持资金3亿元。新余市通过政府“买单”聘请专业机构，免费为企业提供数字化发展水平评价贯标和入企诊断工作，引导企业精准定位，帮助企业找准转型发展方向和路径。新余市通过“政府补一点、服务商让一点”的形式，推出免费的“数字化转型服务包”，为300余家企业实施“小快轻准”的微改造、轻改造，帮助企业节约转型资金近亿元。强化金融支持。新余市先后推出“渝数贷”“钤数贷”“数转贷”等数转金融产品，为数转企业注入金融“活水”，截至目前，已为200余个项目提供融资担保10.6亿元，全市数转企业从银行获得新增融资14亿元以上。　　“智能化转型与数字化改造，让我们的企业实现了脱胎换骨的巨变。”新余市致瑞包装有限公司总经理林容芬感慨道。走进致瑞包装的智能车间，仿佛踏入了一个科技感十足的包装世界。刚投产的国内先进ACC自适应巡航生产线正全速运转，智能中控屏上，各类生产数据实时跳动、清晰呈现，生产设备的运行状态一目了然，仿佛为企业装上了一双洞察一切的“智慧之眼”。生产过程实现了自动化、信息化与智能化的深度融合，这一变革带来了惊人成效：产品良品率从95%跃升至99%，每年直接节省成本超200万元；新投产的ACC自适应巡航生产线更是表现卓越，产能达到原来的2倍。　　全市已推动625家企业开展入企诊断，诊断完成率列全省第一；推动460家企业实施数字化改造，转型比例达73.6%，其中394家企业已完成首轮改造，完成率达85.6%，带动相关投资超11亿元；105家企业已实现提档升级，赛马制完成率列全省前列，平均生产效能提升约23%、营收成本降低约8%、产品交付周期缩短约10%。“评估诊断—改造实施—成效评价”的转型路径基本形成。其中，锂电新能源、电子信息2个重点产业集成提升阶段企业占比超30%，企业数字化信息化应用更加广泛，信息系统与业务环节结合更加有效。　　人才队伍本地化　　强有力支撑企业数字化转型　　推动市数转智库专家、数字化转型服务商入驻市数字化转型促进中心和数字化诊所。新余市引导本地院校开设数字领域专业20余个，推动三大运营商录用本地院校及本地户籍毕业生50多人。新余市支持赣锋锂业等重点企业设立首席数据官，为本地企业引培数转人才2000余名，打造一支稳定的运维团队。　　在华腾地毯有限公司生产车间，产品自动化装箱打包发往国外市场。“公司培养了一支数字化团队，打造智慧管理系统，车间生产由‘大脑’统筹分配，有效减少了尾纱浪费，每年节约成本1000余万元。”该公司外联部经理刘华表示，作为一家生产制造型出口企业，公司早在2008年便开始采购自动化生产设备，致力于打造绿色工厂。通过转型发展提升质量，公司有一半产品出口国外，占企业营业收入的80%。　　目前，新余市已获批1个区域型省级数字化转型促进中心和1个行业型省级数字化转型促进中心，组建了市服务商协会和数转智库，在新余高新区、分宜县、渝水区、仙女湖区挂牌成立了数字化诊所。40余家数字化转型服务商、180余名数字化转型领域的专家已入驻新余市数字化转型促进中心和数字化诊所，累计为企业提供上门服务5000余次。钢铁“产业大脑”已上线试运行，接入钢铁企业60余家；省级钢铁行业数字化转型促进中心已推出77套成熟产品与场景解决方案，组织10余场线下供需对接和技术培训，“平台+转促中心”的服务体系引领支撑作用凸显，新钢南方等4家企业入选第一批省级数转标杆企业，占全省钢铁行业的三分之二。　　重点工作融合化　　多维度助力企业数字化转型　　坚持融合理念，统筹推进数字化转型、设备更新、科技创新三项重点工作。新余市从数转企业中筛选112个项目纳入全省首批工业设备更新项目清单，5个项目获2025年工业领域设备更新超长期特别国债资金支持5409万元；推荐37个项目纳入央行设立的科技创新和技术改造再贷款项目库，已发放贷款10.6亿元，居全省第四；鼓励企业抢抓人工智能发展历史机遇，推动人工智能与制造业数字化转型协同实施，实现了“1+1+1>3”的效果。　　“以二期技改为契机，我们斥资引入尖端数字化生产设备和智能控制系统，推动企业全面转型升级。”永利带钢有限公司负责人万冬建介绍，改造带来产品精度质的飞跃，如今企业可稳定生产更高标准、更适应严苛场景的精密带钢，带钢厚度公差控制精度提升至正负0.02毫米以内，表面缺陷检测准确率达98%以上。数字化不仅增强了市场竞争力，更开辟了产品创新的道路，使公司具备研发量产新型高性能带钢的能力，成功拓展了市场版图。　　盛泰精密、沃格光电等产业数字化水平L7级以上企业均已部署“AI+质检”场景，应用CCD视觉检测设备+机器学习技术，通过预先训练的机器学习模型对产品存在的缺陷进行自动检测，检测效率和准确性均大幅提升。全市规上工业企业“AI+视觉检测”应用普及率超10%。新钢集团、赣锋锂业等链主企业已围绕生产、经营、办公、客服等领域自主开发部署一系列工业智能体，有望入选省人工智能典型应用场景，行业数据加速汇聚。　　赖彧翔/文  　　（图片由新余市工业和信息化局提供）