智能吊挂生产线高效运转，AGV机器人灵活穿梭，数字化大屏实时跳动更新数据……在共青城市，制造业正以“数智”为笔，绘就从“制造”迈向“智造”的高质量发展新图景。 走进鸭鸭智能制造车间，6条智能吊挂生产线有序运行，一件件服装半成品在空中输送到每个工位。相比传统产线，这里用工减少20%，生产效率却提升30%。实时更新的生产调度监控中心大屏，不仅是车间运作的中枢，更象征着共青城制造业数字化转型的勃勃生机。 政策引领 筑牢数字化转型根基 共青城市将数字经济列为“头号工程”，纳入“十四五”规划和高质量发展体系。市领导牵头挂帅，常态化推进制造业数字化转型，累计召开29次专题调度会，及时破解企业转型难题。 政策与资金保障双管齐下。该市先后出台《制造业数字化转型行动方案（2024—2025年）》《支持制造业数字化转型的若干措施》，安排专项资金对数字化改造企业最高补助100万元，企业获评国家级标杆企业将奖励20万元。 此外，共青城市成立九江市首家数字化诊所，建立企业数字化转型培育库，按行业、规模、数字化评价等级纳入清单，对企业开展常态化跟踪辅导，并提供金融、技术等方面的支持。 产业赋能 传统制造业焕发新生 纺织服装是共青城市的首位产业。当地以理念、模式、技术三重创新推动“数实融合”，加快产业数字化、智能化、个性化发展。 鸭鸭通过数字化生产与销售新模式实现转型突破，其智能车间在“东方甄选”抖音直播中创下单场销售额超4000万元的业绩。佳伶服饰依托数字化直播，突破羽绒服销售季节性限制，“夏季卖向南半球，冬季销往北半球”，实现全年无休经营。 转型红利惠及更多制造企业。宇彤众妙纺织服饰有限公司通过建设“5G网络全覆盖+‘宇彤云’”系统，打造的5G数字工厂入选工业和信息化部《2025年5G工厂名录》，建成全流程数字化管控平台打通供需链，供应链响应速度提升21%。借助“宇彤云”操作AGV机器人，打造无人化智慧仓储，AGV机器人每次搬运货物可达300斤，实现货物位置秒级精准定位与快速高效分拣、搬运，连续72小时工作，成本降低三分之一，企业管理更加高效。所有工序、数据上云，实现App端系统操作，实现C端用户直接到B端工厂的实时生产，迅速在纺织服装行业树立品类产业生态典范。 平台赋能 构建数字化转型生态圈 共青城市积极打造赋能平台，构建数字化转型支撑体系。武汉纺织大学共青城纺织服装产业研究院搭建的“共享大脑”数据库，汇聚超10万款服装版型与工艺参数，中小企业可在线完成从设计到订单的全流程数字化操作，有效降低中小企业数字化转型的门槛。 跨境电商产业园依托腾讯云技术，构建涵盖通关、物流、金融的数字化服务体系，2024年带动羽绒服出口额突破30亿元。此外，创新“研究院+产业园”模式，促成6个产学研平台落地，孵化出汉可泛半导体等10余家国家级高新技术企业。 共青城市数字化诊所各服务商机构积极开展专题培训10余次，组织企业参加培训会、学术沙龙等，多途径培养数字专员，累计参加人数超300人，为持续深化转型提供坚实保障。 成效显著 数字化转型成为发展新动能 共青城市的数字化转型工作取得了显著成效。九江共青城高新技术产业园入围全省第二批产业集群和中小企业数字化转型试点名单；宇彤众妙纺织服饰在2025年初获批第一批国家级数转标杆。截至目前，已对144家企业数字化情况进行了诊断，其中83家实施了数转改造升级，改造率达57.6%，68家已完成改造升级，完成率达81.9%。依据省市标杆打造要求，共青城市梳理出12家标杆企业培育名单，省级第二批制造业数字化转型标杆企业评选中有望获评5家，为产业链其他企业实施数字化改造起到引领作用。 从“共青制造”到“共青智造”，这座年轻的城市正以数字化转型为动能，在高质量发展的道路上加速前进。 柯凌云 李亚男/文