方大萍安钢铁：科技赋能战高温保生产

　　在方大集团萍乡萍钢安源钢铁有限公司（以下简称方大萍安钢铁）生产一线，工人们坚守岗位，全力保障生产安全稳定运行。　　走进方大萍安钢铁安源炼铁厂高炉平台，1500摄氏度的铁水奔涌而出，炽热的火光映照着工人们忙碌的身影。“铁水流速稍有迟缓，就要立刻处理。这个炉台就是我的阵地，必须守好出铁第一关。”工人肖东一边擦拭着汗水一边说。　　在方大萍安钢铁安源炼钢厂生产车间，这里同样是高温与汗水交织的“战场”。转炉炉口烈焰升腾，当炉体向后倾动，1600摄氏度的钢水裹挟着热浪席卷炉后作业平台，一名合金工全副武装，驾驶着全自动挡渣车作业，虽有防护铁板阻隔，依然汗流浃背。然而，与炉前炙热仅一墙之隔的转炉主控室内，却是另一番景象：大功率空调将室温恒定在25摄氏度左右，操作人员借助智能炼钢模型和音频化渣等先进技术，精心调控各项冶炼参数，提升了炼钢温度和成分控制的精准度。转炉炉长唐波深有感触地说：“炉前炉后温度很高，过去室外作业又累又热。如今有了智能炼钢系统和机械化设备的助力，即便酷暑难耐，我们也有信心创造更优的生产指标。”　　高温考验着人，也考验着设备。在方大萍安钢铁安源轧钢厂，智能化科技让高温环境下的生产更显从容。三条轧钢线上，百余台大中型设备高速运转。随着设备状态智能监测系统全面投用，安装在关键减速机、电机上的681个有线传感器如同一个个“哨兵”，实时采集设备运行数据，每两小时自动与数据库中的频谱波形进行比对、分析，能迅速、准确地诊断设备状况，出现异常时，系统能提前预警。维修人员可随时随地通过手机查询设备状态。安源轧钢厂设备科科长陈军一边查看在线监测信息一边介绍：“这套系统已多次立下‘战功’，今年入夏以来，我们厂保持了生产设备故障为零的纪录。”（李婀芬）