国内首个近零碳排电炉炼钢项目 在靖试生产

　　（上接1版）为近零碳排电炉炼钢筑牢技术根基。

　　电炉炼钢，电是命脉。在靖江特殊钢，分布式光伏板整齐排列、风力机组迎风运转，源源不断地将太阳能、风能等绿色能源转化为电能。与此同时，企业建成江苏省内最大规模用户侧储能电站——120兆瓦/240兆瓦时用户侧储能电站，构建风光储一体化微电网，形成“新能源优先-储能调节-电网补充”的智慧运行模式，为电炉炼钢提供多渠道且稳定的绿色能源。该储能电站具有快速启动、灵活运行等特点，能存储电量达24万千瓦时，可满足约2.5万户家庭一天的用电需求，每年可提升绿电消纳约1.6亿千瓦时，相当于节约标准煤约2.1万吨、减少二氧化碳排放约5万吨。

　　锚定近零碳排目标，靖江特殊钢正稳步推进生物质制气、无碳生物质气烧嘴、无碳发泡剂等非涉碳工艺的落地应用，持续降低碳排放、提升产品品质。据介绍，项目全部投产后，全废钢冶炼吨钢碳排放将压至150千克以下、力争120千克以下，与传统炼钢平均水平相比，减排率将达到90%以上。

　　靖江特殊钢以低碳冶炼打造的“绿钢”为企业加速出海增添了新优势。日前，靖江特殊钢近零碳炼钢产线顺利通过全球轴承行业标杆企业斯凯孚集团的客户质量评估，为产品进一步拓展国际市场奠定了坚实基础。全球领先的轴承和汽车零部件制造商舍弗勒集团已将靖江特殊钢纳入绿钢供应链。靖江特殊钢将加快绿色低碳冶炼技术产业化落地，持续将技术优势转化为产品优势、市场优势，以供应链协同降碳的创新实践，为国内钢铁行业培育新质生产力、绿色低碳转型注入强劲动能。