图为贾坤良（左二）正在查看产品。盛义摄
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图为贾坤良（左二）正在查看产品。盛义摄
本报讯 （融媒记者王旭 盛义）“不要怕‘卡脖子’技术，那些最难的题，往往藏着最大的机会！”这是江苏先锋精密科技股份有限公司研发一部技术总监贾坤良经常挂在嘴边的话。自加入先锋精科以来，他始终致力于半导体设备核心精密零部件的研发制造，攻克一个个“卡脖子”技术难题，成长为公司技术研发的骨干力量。
和很多人不一样的是，贾坤良大学期间文理兼修，先后就读英语和机电一体化两个专业。大学毕业后，贾坤良在大连的一家工厂从事数控机床设备的组装与培训。工作一段时间后，他回到家乡，进入了先锋精科。
先锋精科从事半导体装备零部件的研发与制造，这个领域当时在国内几乎是空白。贾坤良将生产线作为技术实践的关键，深入钻研生产各环节，不断积累经验。那个时候，国内半导体行业的加工图纸多采用英文标注，许多技术人员遭遇语言障碍，此前一直被贾坤良“嫌弃”的英语专业却发挥了大作用，帮他准确解读图纸要求，为技术团队提供了重要支撑。凭借对工艺细节的苦心研究和快速学习能力，他在入职不到一年的时间里，便从车间一线操作工晋升为工程师。
半导体精密零部件的研发制造难度较大、技术含量较高，是国内半导体设备企业被“卡脖子”的环节之一。推进半导体装备关键零部件国产化替代，则是贾坤良长久以来的不懈追求。
2011年左右，国内龙头半导体企业开始寻求进口晶圆加热器的国产替代产品。虽然先锋缺乏相关的设备和焊接技术，但为了助力半导体装备国产化，企业还是毅然接下了这份订单，并安排贾坤良来负责。
摆在贾坤良面前的，只有一张标注外形尺寸的图纸。那段时间，他没日没夜带着团队干。由于企业没有相关的焊接设备，贾坤良只能带着生产的零部件奔赴苏州、上海等地的外协厂商进行焊接，经常是凌晨四五点出发，深夜十一二点才能回来，前后跑了不下上百次。
然而，第一次送检的样品还是失败了。贾坤良没有气馁，而是聚焦核心技术痛点，持续优化发热元件与晶圆加热器的整体结构，先后攻克高精度焊接、微米级精度控制以及高精度全域温控核心技术等难关。最终，在经过上百次测试与迭代优化，项目样件成功通过客户严苛测试，各项性能指标均达到国际标准。
在同事眼中，贾坤良是个“学习达人”。参加工作后，他利用下班时间自主学习掌握了画图、三维制作、编程、仿真等软件使用，目前是兰州大学的在职在读研究生。“我们这个行业更新太快，不掌握更多技能，就会被淘汰！”正是因为这股子认真劲，至今已累计获授权专利28项，其中发明专利12项，以硬核科研成果助力企业技术升级。
一枝独秀不是春，百花齐放春满园！贾坤良深知，只有新鲜血液的不断加入，企业才能实现可持续发展。围绕经验传承与团队协作这一核心，他充分发挥“以老带新”的模范带头作用，将多年积累的专业知识和实践经验悉数传授给年轻工程师，为公司培养了大批能够独当一面的优秀人才。2022年7月，贾坤良带领研发团队参与第三届江苏企业（研发机构）创新大赛。在泰州第一赛区的激烈角逐中，团队荣获二等奖及“最佳团队奖”。随后在决赛中，团队再接再厉，最终摘得优胜奖。