凯傲宝骊每80秒下线一个电池模组
日期:05-09
(上接1版)单班日产超400件,生产效能突出。
在电池模组生产线上,质量被视为产品立足的生命线。为此,自动化新能源电池模组生产线配置了4个智能专用测试工位,能够自动完成电压、内阻、绝缘性能等多项核心指标的精准检测,实现对成品模组的全方位质量闭环管控,确保产品下线合格率达100%。进入后续组装环节,工作人员依据不同电池包的配置标准,将合格模组高效组合装配,完成电池PACK总成的集成组装。总成产品经智能专项检测,各项指标达标后,再配套装配至叉车整车,实现从新能源电池模组到整车的全流程溯源与质量保障。
截至目前,企业已累计生产电池模组约13000个,整体生产效率达标,产品一次良品率达95.5%,远超既定质量考核指标。预计今年企业PACK车间电池包年产能可达15000台。
凯傲宝骊新能源运营经理陆志刚表示,当前,新能源装备产业正迈入高质量发展黄金机遇期,企业将持续深耕新能源赛道,加大智能化、数字化技术投入,优化生产管理体系,精进智造工艺,计划于今年下半年至明年陆续投产第二条自动化电池模组生产线,以优质智造产品助力行业绿色智能转型,为制造业高质量发展持续赋能。