凯傲宝骊每80秒下线一个电池模组

　　图为工作人员正在组装电池模组。马钰超摄

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　　图为工作人员正在组装电池模组。马钰超摄

　　本报讯 （融媒记者于洋）近日，凯傲宝骊（江苏）叉车有限公司新能源板块交出亮眼成绩单：自去年10月首条自动化新能源电池模组生产线投产以来，企业打通电池生产全流程链路，实现电池模组自主量产，不仅大幅压缩了生产成本、提升了产品品质，更以硬核智造实力助推企业转型升级，激活发展新动能。

　　5月7日，记者走进凯傲宝骊模组生产车间看到，自动化新能源电池模组生产线正全速运转，各工序无缝衔接，每80秒就可以下线一个电池模组。“这款电池模组是由车间自主研发生产的，整套工艺流程涵盖15道工序。”凯傲宝骊模组车间电池工艺工程师张泽介绍，电池模组是新能源叉车的核心配件之一，此前这类模组完全依赖外部采购。2025年10月，企业自动化新能源电池模组生产线投产后，首次实现叉车生产全流程自主把控，不仅产品品质更可控，采购及配套成本也大幅降低。

　　值得一提的是，这条自动化新能源电池模组生产线具备高兼容性，可以适配多种规格电芯，灵活完成串并联组合，满足凯傲宝骊公司全系列叉车不同型号的电池配置需求。目前，产线生产节拍稳定，（下转8版）