富源船舶：全自动激光切割生产线投用

　　图为技术人员操作激光切割设备。盛义摄

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　　图为技术人员操作激光切割设备。盛义摄

　　本报讯 （融媒记者朱靖 通讯员范静洁）近日，靖江市富源船舶配件有限公司智能化工厂内，一套量身定制的全自动激光切割生产线正式投入运行。该生产线通过自动上下料、智能扫描测算等技术创新，将板材综合利用率提升至90%以上，标志着深耕船舶配件领域20余年的富源船舶迈入数字化、绿色化发展新阶段。

　　走进富源船舶的智能化车间，崭新的激光切割设备正有序运转，切割完成的板材边缘整齐光滑，各类规格零件紧密嵌套。与传统切割机相比，这套系统可自动识别板材尺寸规格，实现零部件一次性精准排版切割。“无论整板还是零板，设备扫描后即刻生成最优切割方案，边角料近乎零浪费。”公司常务副总曹忠权现场演示时介绍，通过智能算法优化，每块板材的利用率均达到行业领先水平。

　　作为一家从事再生资源回收加工及利用的船舶配套企业，富源船舶与中船集团、中远集团、新时代造船、新扬子造船等龙头造船企业建立了长期合作关系，通过“边角料回收—加工再生—再制造”的循环模式，发展成为连接船企与钢厂的循环经济标杆企业。近年来，面对行业智能化、绿色化、高端化的发展需求，富源船舶加大智能化改造力度，投入1.5亿元新建2.5万平方米智能化厂房，并引进各类智能化设备，打造船舶配套自动化集群。

　　此次投产的激光切割设备，是富源船舶与上海一家科技公司联合研发两年多的成果，属于目前国内行业最先进的激光切割系统。“这套设备完全根据我们的产品结构定制开发，从图形分解到算法优化都深度融合了生产需求。”曹忠权表示，通过数字化程序控制，设备将人工操作误差率降至最低，使整体产量和质量超越传统数控设备，更通过资源最大化利用践行绿色发展理念。

　　随着智能产线的全面应用，富源船舶将实现年加工废钢6万吨，年产法兰、堵头异件等产品2.4万吨的生产能力，创造年产值近3亿元、税收达5000万元。未来，富源船舶还将继续深化产学研合作，推动船舶配套产业向更高端、更智能、更绿色的方向发展。