图为大中电机嵌线车间生产场景。盛义摄
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图为大中电机嵌线车间生产场景。盛义摄
本报讯 （融媒记者夏峥姣）近日，江苏大中电机股份有限公司嵌线车间助力企业成功交付一批来自中铁工程机械设计研究院的电机订单。这批电机可以适应-40℃至+50℃的极端温度，将应用到我国在俄罗斯的关键基础设施建设中。
大中电机嵌线车间主任李学军介绍，嵌线可以理解为将铜线嵌入零件的过程。嵌线车间是大中电机的核心车间，占地面积6500平方米，内部是电机定子绕组生产线。自投入生产以来，车间不断加大技术创新力度，持续进行自动化生产线改造，已经先后增设了14条自动化生产线，总投资1.2亿元。
自动化区域内配有工业机器人和输送链，采用人机结合模式，提高生产效率，确保产品质量。走进车间，只见9辆AGV自动导向车沿着设定路线，对各组零件进行无人转运；22台机械臂协同作战、高效转动，实现精准抓取；信息化追溯系统全覆盖，能够精准检验每件产品的任一生产环节。凭借这些先进智能技术，车间日产能从过去的800台提升到了1200台，电机产品的质量管控稳定在99.8%，（下转2版）