（上接1版）引进国际一流水平的设备，同时压缩淘汰1.2万锭陈旧纺纱能力。2001年开始，为加快培植新的增长点，裕纶实行“适度负债经营”的战略，先后投入2亿元，征用西厂区空地近100亩，实施“高档精梳纱线扩能”技改项目和“引进关键设备、开发高仿真面料”国债技改项目，建设了全新的4万平方米轻钢结构新厂房，全程安装国内外先进设备。两大技改项目使裕纶的纺、织规模都达到“九五”之初的3倍多，实现了“再建一个裕纶”的目标。2003年裕纶销售突破8亿元，利税超过5000万元，被评为“江苏省优秀企业”，跃入“国家大型企业”行列。
接力奋斗不言弃，敢闯敢试勇当弄潮儿
经历过岁月激荡，看得见茁壮成长。2004年10月，由8个企业组成，拥有7亿资产、16万纱锭、4480头气流纺、260台喷气织机的裕纶纺织集团全新亮相。
过去几年，裕纶主要走的是扩大规模之路，产能实现了倍增，在同行业中有了位次。今后的路怎么走？裕纶的领导层审时度势，高瞻远瞩地提出走提质发展之路的转型方向。产品重新定位，扩大生产高支、高密、高附加值的纱、布产品，进军高端的纺织品市场；加快技术和管理创新，在添置清梳联、精梳机、紧密纺等先进设备的同时，努力消化吸收先进技术，提质提效、降本降耗，提高企业运行质态。
经济发展从来不是一帆风顺的。2008年后，美国次贷危机和欧债危机先后重创实体经济，棉价大起大落，内外需求不振，纺织订单萎缩，销售不畅，银行收贷，资金短缺，很多纺织企业关停，或走上破产之路。在这生死存亡的关键时期，裕纶人没有放弃，而是通过经营机制创新、管理创新、技术创新、盘活存量资产等举措，保持了生产经营稳定。2012年实现开票销售收入10亿元以上，各种税费基金6000多万元，公司连续多年保持“全国棉纺织行业前100强排头兵企业”荣誉称号。
之后的几年，纺织行业的关键字一直是“变”，市场动荡加剧。此时，裕纶还面临着历史上多年积累的“沉疴顽疾”，负债多、生产技术水平提高不快、新品开发力度不够、员工队伍老化、企业招工难留人难等一系列问题，导致企业发展后劲不足。怎么办？时代潮流，浩浩荡荡，唯有弄潮儿能勇立潮头。永不言弃的裕纶人痛下决心，刀刃向内除沉疴，壮士断腕开新局，推动产业转型升级。
裕纶清醒地认识到，纺织业作为传统产业，转型升级不是另起炉灶，关键在于技术改造和思路更新。裕纶根据国家产业政策，继续淘汰陈旧落后设备，对影响产品质量的关键设备、用工多的工序等实施适应性改造，引进自动设备，减少用工，实现技术装备升级。生产线全面采用前纺清梳联、后纺自动络筒机，并先后引进自动化理管机和自动落纱机，两种自动化生产设备一改人工理管的现状，可减少该工序用工约60%；自动落纱机能取代人工落纱，可减少该工序用工约50%。通过持续不断地技术改造，裕纶自动化程度稳步提高，工人的工作量减少，用工从过去每万锭80多人降至60人左右。
围绕市场需求，裕纶主动积极调整产品结构，在抓好高档漂白纱、竹节纱、涤棉混纺纱等主导产品的同时，开发差异化产品，扩大功能性纤维、远红外纤维、竹纤维、甲壳素纤维、粘胶纤维等新型纤维的运用，不断开发高、新、特、优产品，跳出传统产品过度竞争的圈子，实现产品升档，开拓新的市场。
只有苦练内功强筋骨，才能不断提升企业的竞争力。裕纶强化内部管理，不断创新绩效管理、审价管理、目标成本管理、效能监督等，实现提质提效、降本降耗。通过竞争上岗、分配激励，形成了“人人学技能、个个当能手”的良好氛围，激发了员工队伍新活力，提高了工作效能和综合效益，为裕纶稳定发展增强了内生动力。
国际局势在变化，经济形势在变化。国内纺织产能过剩加剧，新一轮洗牌开始。如何危中寻机？裕纶，面临新的抉择。
蓄能聚力向未来，齐心协力创百年企业
2013年，我国提出共建“一带一路”倡议。前所未有的机遇来了，裕纶立即调整企业战略——“走出去”到境外投资建设工厂。这既是积极响应国家的倡议，也是企业开拓自身发展空间的必由之路。
与国家风雨同路，与时代命运与共。经过多地考察，觉得越南的人力、电力资源和市场环境较好，于是，与越南南定省宝明工业园区合作，作为部分产能转移的基地，投资建设纺织染项目。2014年3月，裕纶在越南南定省宝明工业园区投资组建裕纶（越南）纺织染有限公司，注册资本800万美元，规划总投资3900万美元，发展纺织染项目。一期纺纱项目于2014年12月全部投产并正常运行，实现了“当年建设，当年投产”目标。鉴于一期项目取得的成功，裕纶于2017年5月实施了二期纺纱项目，经过1年的建设，于2018年5月全面竣工投产，在精梳和普梳纯棉漂白纱的基础上，增加了各种纱支规格的紧密纺纱、赛络纺纱、气纺纱等产品门类。至此，裕纶（越南）纺织染公司已形成近10万锭棉纺产能，吸纳当地员工就业500多人。2017年11月12日，习近平总书记访越，见证了中越签订的《中越产能合作项目清单的谅解备忘录》，裕纶纺织染项目被列入《中越产能合作项目清单》。2017年11月17日，泰州（越南）“走出去”推介会在越南河内召开，泰州市委、市政府领导对裕纶“走出去”成功办厂的经验给予了充分肯定。
裕纶逐步建立起“总部在靖江，经营在本土，生产在境外”的总部经济模式。裕纶靖江本部独辟蹊径，以差异化产品满足客户定制需求，走“专精特新”之路。在纺纤上，开发生产了再生纤维纱、再生棉纱、纺丝纱、棉混纺纱、有机棉纱、良好棉纱等差别纤维的特色产品；在纺技上，开发了紧密纺、赛络纺、竹节纱、强捻纱、反手纱等新型纺纱，避开市场上常规产品的过度竞争，避免与越南公司产品雷同，保证了本部的特色。越南公司利用国际原料市场优势和人力优势，生产高品质的漂白用纱，满足国际品牌高端客户需求。裕纶集团在市场、资金、原料等方面加强统筹协调，靖江本部与越南公司在产品门类和品种上实现互补，同步进入国内外品牌商的供应链系统，满足后道品牌客户提出的原料追溯和环保体系达标要求，通过了多个品牌客户的“验厂”，为客户提供原料可信、品质可靠的优质和特色纱线产品，生产经营步入良性循环。
永不停歇再出征，永不懈怠再创业。裕纶公司在确定“走出去”的同时，提出了“建设百年企业，传世裕纶品牌”的发展思路。2020年，裕纶积极响应市委、市政府的决策部署，实施“退城进园”战略，在城北园区建设新厂区。新厂区投资近2亿元，按照6万锭产能设计要求，高标准建设全新的智能化生产线。新工厂于2021年12月建成，2022年初新的生产线投产，行业中一些先进的技术得到大量使用，集体自动落纱彻底解放了落纱工的双手，万锭用工从60多人降至40人左右。
裕纶始终贯彻绿色发展理念，坚持走可持续发展之路。国内外厂房全部安装光伏发电装置，装机容量达9兆瓦，年发电量达1000万度，大幅度节约能耗。再生棉、再生涤、有机棉、生态棉产品的开发，气流纺生产极大地提高原料的利用率，减少污染，清洁环境。
1944年~2024年，铿锵80年。在裕纶，每一根纱线都承载着故事，每一道经纬都交织着梦想。从建厂初期为新四军提供军服用纱，到新中国成立后公私合营投身社会主义工业建设；从改革开放发展社会主义市场经济，到如今走出国门融入国际大循环，在每个历史阶段，裕纶都踏着时代节拍前行，投入到中华民族伟大复兴的历史进程中，服务于国家和人民所需。据统计，裕纶改制后的20多年中，累计上缴各种税费6亿元之多，为国家和地方社会发展作出了重要贡献。
不忘初心，砥砺前行。适逢新时代的号角奏响，裕纶满腔热血再出发！