“智造”领航，打造世界一流船舶产业基地
为践行绿色造船、数字造船、信息化造船理念，江苏新时代造船有限公司投资20亿元上马智能化高端船舶制造生产线项目，建设智能化分段制造车间，购置行业内先进的自动化生产设备，加快推进信息化造船、数字化造船、智能化造船，推动船舶制造业“智改数转”转型升级。
走进新时代造船智能化分段制造车间，只见机器轰鸣、焊花飞舞。车间内新购置门式起重机、自动化焊机门架、翻板装置等行业领先的自动化生产设备，新建拼板自动焊接系统、行车系统、物流管控系统、智能化平面板架生产线和T型材自动装焊生产线，实现了平面分段板架流水作业。
“半立体从板片上台到完工出车间，以前需要8~9天，现在只需要5天，生产效率大幅提高。”新时代造船智能化分段制造车间分段制造部副部长杜华新介绍，项目有效推动了新时代造船公司信息化造船、数字化造船、智能化造船进程，不断缩短船舶总体及配套设备的设计和生产周期，极大地提高了船舶建造效率。
据介绍，新时代智能化高端船舶制造生产线项目将分散型作业改为集聚流水化作业，有效提高船舶制造技术装备水平、建造品质和造船效率。得益于数字化、智能化生产流程再造，新时代造船年度造船完工量、新接订单量、手持订单量三大指标继续位居全国造船行业前列。未来，企业将加速构建“数字化船厂+智能化船舶海工设备”新型生产模式，以高技术含量、高附加值的生产能力，抢占国际化市场竞争制高点，为靖江打造世界一流船舶产业基地、江苏“造船强省”贡献力量。
（全媒体记者高雨婷）
打造全球最先进智能化拉丝生产基地
祥瑞不锈钢精线高端不锈钢丝项目
在位于青山控股靖江不锈钢深加工产业园内的祥瑞不锈钢精线（靖江）有限公司的生产车间内，多条智能化生产线高效运转，AGV小车来回穿梭，生产效率较行业内传统生产车间提高了2到3倍。
祥瑞不锈钢精线（靖江）有限公司是青山控股集团在靖成立的产业链参股公司，也是首批签约入驻青山（靖江）不锈钢产业园的企业。江阴祥瑞排名行业前三，2022年通过省专精特新中小企业评审，产品30%出口到海外市场。生产的镍合金系列、双相钢线系列、强磁和无磁不锈钢系列产品，销售量长年保持青山集团盘条代理商前三。
精线高端不锈钢丝项目总投资15亿元，充分利用公司多年来的技术创新优势，运用先进的自动化生产设备、智能物流仓储输送系统和信息化管理系统，致力打造全球最先进的智能化拉丝生产厂商。去年8月，项目正式投产，目前企业订单稳定。
“依托青山不锈钢产业链优势，我们节省了大量的资金成本、物流成本、仓储成本、人力成本，直接拉动项目走上‘快车道’。”祥瑞不锈钢精线（靖江）有限公司副总经理王红霞介绍，项目2023年下半年投产以来，已实现开票2.5亿元，预计今年可突破10亿元。下阶段，企业计划将江阴工厂的设备全部搬迁到靖江工厂，进一步提升靖江工厂的产能。
项目全面达产后，预计年产不锈钢丝（棒）12万吨/年。新增开票20亿元，新增入库税收8000万元。
（全媒体记者高雨婷）
聚焦“高精尖”，向价值链高端攀升
塔勒工业精品搪瓷、特种金属压力容器项目
位于城北园区的塔勒工业精品搪瓷、特种金属压力容器生产制造项目，瞄准搪玻璃和特种材料的高端发展方向，不断革新工艺、升级技术，打造特种装备高、新、特、优精品，致力打破国外垄断，填补国内技术空白。
记者在江苏塔勒特种装备有限公司看到，卷板焊接区、表面处理区、搪烧电炉区、数控加工区和整机调试平台区一台台大型设备已完成调试，正有条不紊地工作着。“机器换人”在提高生产效率的同时，也使得产品规格更大，应用领域更高端。
塔勒工业精品搪瓷、特种金属压力容器生产制造项目总投资6亿元，是世界上最大规格的搪玻璃设备生产基地，拥有锌、锆、哈氏合金、钽等复合材料研发设计和有色金属生产制造的完整产业链，可广泛应用于医药、化工、新能源等领域。
“企业配备数字智能微控中心，实时监测控制温度，保障烧搪工艺曲线升温，确保搪烧精准性，是全世界唯一能生产80000L的立式搪烧玻璃反应罐、180000L搪玻璃大型贮罐的企业。”江苏塔勒特种装备有限公司总经理朱俊介绍，项目去年建成以来，正加紧调试设备，部分车间已经开始试生产。全面达产后，预计可新增开票销售10亿元。
未来，江苏塔勒特种装备有限公司将继续瞄准高端装备制造，向新能源、合成生物医药等“高、精、尖”领域拓宽，加快产业转型升级，实现产品向价值链高端攀升。
（全媒体记者于洋）
数智赋能，撬动“舌尖经济”
味巴哥精制肉脯生产线智能化技改项目
江苏味巴哥食品股份有限公司是一家专业从事休闲肉制品研发、生产、加工、销售的专精特新企业。企业凭借创新工艺、精准定位和优质服务，在肉脯市场打开了新天地，产品系列包括“蜜汁肉脯”“传统肉脯”“休闲卤品”“脆烤”系列共计200余种产品，并在“新三板”挂牌成功。
记者在公司非遗传统技艺生产线上看到，经过手工片肉、腌制拌料、手工摊筛、高温烘烤等流程后，自动切脯机将肉脯切制各类规格，然后推送至25℃以下冷却间，冷却2小时以上，通过自动枕式包装机包装成各类客户定制品，满足消费者的需求和喜好。
“公司精心打造了中国肉脯文博馆，建成全国首家肉脯DIY手工坊、体验馆，旨在传承和保护肉脯传统制作技艺，彰显中国肉脯非遗文化之魅力。”江苏味巴哥食品股份有限公司董事长张文跃介绍，企业打造集教育、教学、商业、旅游为一体的中国肉脯文博馆。展馆共分为历史展馆、现代展馆和非遗展馆，全面展示肉脯的发展历史、产地分布、制作工艺等。
张文跃表示，近年来，企业通过实施精制肉脯生产线智能化技改项目，不断创新工艺、铸造品质，为消费者提供优质安全食品。公司投资5亿元，对肉脯生产线进行智能化技术改造，项目建成后年产精制肉脯8000吨。未来，企业将紧跟泰州大健康产业发展步伐，持续加码“智改数转”，以数字化推动产品做强做精，以多元化赋能产业转型升级，进一步在大健康产业细分食品领域发挥龙头效应，加速撬动“舌尖经济”。
（全媒体记者于洋）