一机集团风雷钻具 助力四川盆地万米深井钻探

□记者 郭健 通讯员 刘佳慧

本报讯 近日，在四川省剑阁县，全球地质条件最复杂、钻井难度最高的深地“超级工程”迎来重大突破——中国石油深地川科1井钻探深度破万米，标志着我国地球深部能源探索迈出关键一步。据了解，该项目所用的螺旋钻铤和加重钻杆等钻具产品均来自一机集团风雷钻具公司。

这是钻井首次进入四川盆地深处“无人区”，在这里开辟一条“新蜀道”堪称“世界奇迹”。对标全球13项工程，深地川科1井7项难度指标位居第一。据专家估算，其面临的压力系统高达10套，是其他万米深井的2～5倍，堪称全球压力系统最复杂的万米深井。

工作人员发现，深地川科1井所处区域7000米以下即进入未知地层，钻探犹如“开盲盒”：井下超过200摄氏度的高温让金属钻具“像面条一样柔软”，地层压力超过130兆帕，相当于指甲盖大小的区域承受着十几头大象的重量。面对超深、高温、超高压等“七超”极端工况，一机集团风雷钻具公司立即展开集智攻关。

在材料选型上，项目组联合钢厂开展技术研讨，首次将4330V材料引入钻具生产，为极端工况下的钻具性能提升奠定基础。通过精准控制炉渣成分，优化冶炼过程，成功突破原材料渣精炼相控技术。热处理采用细晶化伪共析技术，进一步优化钢材综合性能。同时，研制出高抗扭高耐磨新型螺纹，可使钻具在承受扭矩时载荷分布更均匀，极大提升了螺纹在交变载荷作用下的使用寿命。此外，突破随钻随测随控技术，实现高精度的深孔壁厚控制。

在研制技术实现突破性进展之后，生产履约成为关键。风雷钻具公司负责人表示，万米深地探索工程是比肩探月工程的“国之重器”，事关国家科技和资源战略，也是培育一批“钻具工匠”、打造全球钻具行业标杆企业的重大机遇，必须全力以赴。公司依托党建引领凝聚攻坚合力，实行24小时轮班制，用“连轴转”的韧劲保障进度。最终，提前5天交付钻具，助力川科1井开钻，实现“万米深井”关键钻具国产化替代。