“欲致其高，必丰其基”。
近年来，云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司新疆卷烟厂（以下简称“新疆卷烟厂”）以高质量管理赋能企业发展，紧抓基础管理建设的核心任务，全身心投入到管理强化与基础提升的实践中，使“一心一意强化管理，扎扎实实夯实基础”成为全员共识，推动生产迈向科学化与精细化管理新阶段，全面提升企业管理水平。
夯实企业管理基础
近年来，新疆卷烟厂依据烟草行业安全生产工作要点，严格执行“安全生产十五条硬措施”，全面落实企业的安全生产主体责任和全员安全生产责任制。通过加强安全生产基础设施建设、提升员工安全意识以及加大隐患排查与整治力度，新疆卷烟厂持续提升安全管理能力，并深入推动安全文化建设。
为进一步明确责任，新疆卷烟厂精心梳理并细化了全厂各层级、各岗位《安全生产目标责任书》与《岗位安全责任清单》，构建了目标清晰、职责明确、任务具体的安全履职体系。通过签订安全责任清单，将安全目标及主要工作任务层层分解，确保责任到人。同时，深化双机制建设，实施工厂、车间科室、班组、岗位四级安全风险管控模式，有效提升风险防范能力。
新疆卷烟厂持续开展交通安全、特种设备安全、食品安全等专项治理行动，强化隐患闭环管理，着力解决根本性、重复性问题，确保安全生产形势持续稳定向好。2023年，该厂以91.7分的优异成绩顺利通过国家应急管理部组织的安全生产标准化一级企业现场评审，不仅为工厂持续推进安全标准化建设、助力高质量发展奠定了坚实基础，更在行业内树立了标杆，发挥了良好的示范引领作用。
今年以来，新疆卷烟厂围绕“关键绩效KPI、专项考核PPI、重点工作任务、创优绩效”四个维度，对绩效管理体系进行了全面而细致的深化，成功构建了“一个方案、一套指标体系、一组重点工作任务、五个专项考核细则”的全方位绩效管理体系。结合工厂各部门核心职能，设置344项部门关键绩效指标（KPI）、5个专项考核细则（PPI）及51项重点工作任务，通过不断优化和完善绩效考核评价机制，不仅使得能耗、物耗、生产效率等关键指标均实现了显著提升，极大地激发了全体干部员工的工作热情、积极性和创新思维，为工厂年度目标任务的圆满完成注入了强劲动力。
为进一步提升员工绩效与生产效率、增强员工满意度与忠诚度，并激发员工创新与学习意愿，实现企业与员工共赢，新疆卷烟厂构建了一套全面而高效的激励机制。该激励机制以“物质激励、精神激励、情感激励、晋升激励”为核心导向，通过差异化的激励措施，精准对接不同岗位、不同层级、不同绩效员工的个性化需求。注重激励措施的长期性和可持续性，总结经验教训，密切关注员工反馈及工作实际情况，对激励机制进行持续优化和完善，确保激励效果能够持续发挥，为工厂的基础管理注入不竭动力。这一举措不仅有效提升了员工的工作积极性和创造力，更为工厂的和谐稳定与持续发展提供了有力保障。
新疆卷烟厂始终坚持以创新发展为驱动，紧紧围绕提质增效目标导向，通过创新机制建设、平台搭建、创新人才培养“三个维度”的运用，持续推进“点、线、面”创新活动，鼓励全员全岗位参与创新活动，全面释放企业管理创新活力。今年，该厂累计申报知识产权85项，获得知识产权授权52件，其中发明专利2项，软件著作权14件，实用新型专利34项，外观专利2项。
树牢“大质量”观念
近年来，新疆卷烟厂牢固树立“大质量”观念，以消费者满意度为标尺，从质量风险预防、控制精度提升、专项问题攻关、目标激励牵引等方面着手，持续提升产品质量，为加快培育新质生产力添动能。
抓源头预防。建立质量风险源控制清单和工艺符合性测试机制。针对全工艺流程（制造全过程含原料、辅料、检测等），全面系统识别关键质量控制点、质量影响因素和质量风险源，针对质量风险源逐一制定有效的防控措施，形成完整的质量风险源控制清单。每季度针对制丝关键工序或卷包关键机台开展一次工艺符合性测试，每半年开展一次全面的工艺符合性测试，有效提升工艺对质量的保障能力。
抓过程管控。推行标准操作法和三级监管机制。分工序和机型提炼形成标准操作法，制作并动态更新小盒、条盒标准样品，为操作工自检提供实物参考，用标准操作保持产品质量的稳定。针对设备保养、点检、润滑、维修和工艺纪律、自检行为等执行情况，完善形成班组、车间、职能科室三级检查监督和结果运用体系，以有效的监督确保员工执行到位，保证产品质量。
抓指标提升。成立专项攻关小组开展短板弱项指标攻关，致力于解决生产过程中的薄弱环节和短板问题，实现了产品质量从“追求合格”向“精益求精”转变。同时，每月选取制丝一个关键工序和卷包一个机台开展关键参数和结果指标关联研究工作，逐步优化参数设置，增强参数指标结果的稳定性和市场需求的适应性，构建“市场需求—工艺改进—质量提升”闭环管理体系，不断提高工厂制造精度；对蒸汽流量、热风温度等关键参数与结果指标优化组合，进一步提升产品质量的精准控制水平。
定位“碳足迹” 提升“含绿量”
近年来，新疆卷烟厂在绿色低碳发展道路上迈出了坚实步伐。该厂紧跟智能新潮流，利用信息化精准定位能耗“碳足迹”，深入挖掘节能减排潜力，持续提升环境“含绿量”，为保护生态多样性和建设美丽家园贡献力量。
为摸清能源消耗点位，新疆卷烟厂将“智能管理”应用到节能减排工作中。在能源监测中心，一块巨大的中央控制显示屏上，各类试验数据清晰呈现，技术人员在后台忙碌地工作，实时更新全厂用能设备的耗能情况。水、电、气、汽等各类能耗数据一目了然，一排排显示灯闪烁，一条条虚拟的能源管线传输着每个角落的信号。置身其间，技术感十足的“智”造场景扑面而来。
目前，工厂正在构建一套集监测、控制、分析为一体的数字化能源计量智慧系统。该系统下设制冷、供热、集成空调、给排水等子系统，各耗能设备实现远程精准控制，以生产实际需求驱动能源供应，实现事前预测、事中管控、事后诊断的一体化管控效果，全面提升能耗控制智慧化水平。
“我们正在建立全覆盖能源计量智慧系统，预计2025年全面实现能源消耗点、污染物排放点在线管控。”该厂环境能源科能管智慧系统建设项目负责人说，能管智慧系统使用国产数据采集及分析软件，能够实现实时监测设备用能情况，精准定位碳产生的部位及重量，智能分析碳排放水平及问题，为工厂碳排放管控精准化、科学化、智慧化提供数据支撑。
新疆卷烟厂在绿色转型的道路上不断探索和实践，通过多种路径统筹推进减污与降碳协同增效，使工厂生态环境“含绿量”不断提升。在能源使用方面，清洁能源使用率高达99.9%；在绿植固碳方面，2024年工厂绿地覆盖率达到46.16%；在综合利用方面，加强废物的节能与低碳化处置，将不可回收的一般工业固废全部送至生物质热电厂焚烧发电，同时，工厂所有废水经处理后全部再次利用。
为减少卷烟生产过程中污染物排放，新疆卷烟厂从源头抓起，根据“病因”开出科学“药方”。通过一系列有效的治理措施，颗粒物、氮氧化物等大气污染物以及氨氮等水污染物浓度均大幅下降，环境“含绿量”实现持续提升。
新疆卷烟厂环境能源科负责人表示，通过先进的技术手段，工厂能够追踪和分析每一个环节的能源消耗及碳排放，从而精准地找到节能减排的关键点。在此基础上，工厂致力于持续增加环境的“含绿量”，通过推广绿色能源、优化产业结构、提升资源利用率等多方面的努力，不断推动生态环境的改善和可持续发展，力求实现经济效益与生态效益双赢。
未来，新疆卷烟厂将坚持不懈解放思想，持之以恒精耕细作，抓好基础管理工作不放松，持续提升企业基础管理现代化水平，为推动企业高质量发展奠定坚实基础。
□文/张贝贝、王晶霞、王维 图/新疆卷烟厂提供