□石榴云/新疆日报记者 于江艳 通讯员 李学仁
高举着大榔头使劲砸，几个人使大劲扭管钳，抱着铁疙瘩满头汗……这是传统石油工人的形象，也是一线工人的无奈之举。
“做新时代实干苦干加巧干的工匠，动手重要，动脑更重要。”6月11日，在巡检前的早会上，中国石化西北油田分公司采油四厂主任技师刘守朝对巡检人员叮嘱道。
当天，在顺北油田SHB4-7H井口，刘守朝和巡检员万凯一起验证了他的最新技改成果——一种高压采油树固定式节流器压盖。“再紧半圈，压盖就上好了。”刘守朝盯着压盖螺纹连接处，一只手拿着扳手，顺时针缓缓拧了半圈。
以前，这口井拆装节流器压盖，需要2个人同时操作，半个小时都搞不定，现在一个人10分钟拆卸、检查、安装，全部轻松搞定。
顺北油田以高压油气井为主，普遍采用耐压140兆帕的采油树，仅采油树固定式节流器压盖就重达40.7公斤，检查、更换一次油嘴需要把压盖从平台1.4米高处拆下一次、回装一次，费时费力，还具有一定危险性。
据统计，仅2024年1—5月，顺北油田二区巡检岗采油现场检查更换油嘴400余次。经过刘守朝的技改创新，巡检人员彻底告别了甩榔头的历史。
刘守朝2010年从中国石油大学毕业来到西北油田。当初，大学毕业生普遍选择管理或技术序列岗，而刘守朝却选择了操作序列岗，成为一线操作工人。
2019年初，刘守朝又来到大漠更深处，投身到“深地一号”建设现场。这里距离城镇更远，工作条件更差；但这里也更迫切需要创新工艺技术，更急切需要提高生产效率。
顺北油田油藏平均埋深在8000米以下，独有的断控缝洞型油藏，导致油气井普遍产生了“三高”，即高压、高温、高含硫化氢。
由于原油中含大量伴生天然气，造成井口取样难度大，加之硫化氢浓度远超安全标准，需要巡检人员佩戴正压式呼吸器取样，每次耗时2个多小时，既费力又不安全。
刘守朝分析了取样流程和原理，花费两个月时间发明了井口高压取样器，避免了取样口天然气及硫化氢逸散，提高了取样时效，单井平均取样时间缩短为30分钟。
“他熟悉每口井的脾气，也有解决高压油气井疑难杂症的配方，是油田里的专家号。”同事们都对刘守朝赞不绝口。
在顺北油田短短5年时间，刘守朝申请注册了34项国家实用新型专利，他带领创新工作室团队获得了157项自治区群众性优秀创新成果。
工作14年来，今年36岁的刘守朝扎根基层现场，不但熟练掌握了油井现场管理技术，而且善于发现现场操作和管理中的难题。
功夫不负有心人。在全国技能大赛中，刘守朝克服重重困难，从数千名同行的竞技中脱颖而出，夺得采油工职业技能竞赛金牌，用实力证明了自己。刘守朝还先后取得采油工高级技师、地面工程高级工程师等资格证书。