近日，走进国家能源集团宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化项目中央控制室，大屏上的数字令人振奋：项目累计产出油化品已超3200万吨，转化煤炭逾2亿吨，煤制油单体规模稳居全国第一。
十年磨一剑，这座“国之重器”不仅将能源饭碗端得更牢，更用一串串数据，诠释了新时代的中国力量。
破壁：从“受制于人”到“技术出口”
“外国专家撤走时，连图纸都收走了，断言中国人造不出气化炉。”宁煤煤制油分公司生产管理部相关负责人杨健回忆，2013年，400万吨煤制油项目全面开工时，四周还是荒滩，建设者们冒严寒顶酷暑开启了创业之路。
“核心技术买不来。”该项目党委迅速成立党员攻坚党支部，300名党员骨干立下军令状。盛夏，气化车间温度超40℃，党支部书记带着15名党员钻进狭窄的沉降槽入孔，连续奋战5小时，排除重大险情。
杨健说，当时这项总投资550亿元的国家级工程进入建设决战阶段，3万名建设者同步进场施工，焊花彻夜不停，不少建设者连续数月驻守工地，只为保障项目顺利推进。
2016年12月28日，400万吨煤制油项目实现一次试车成功，全流程顺利贯通。
历经5年上千次实验，宁煤煤制油攻坚团队终于攻克燃烧器、水冷壁等核心难题，自主研发出“神宁炉”。这一拥有完全自主知识产权的技术，不仅荣获中国专利金奖，更将设备国产化率提升至98.5%。如今，“神宁炉”已走出国门，向国内外输出46台套，中国煤气化技术从此不再受制于人。
跃升：从“单一油品”到“价值倍增”
投产之初，400万吨煤制油装置稳定性差曾是最大痛点。28台气化炉频繁“罢工”，每月非计划停车十余次。党员劳模陈鹏程牵头成立“神气”创新工作室，在炉区坚守千余日夜，记录了上万组数据，逐一攻克了烧嘴磨损、渣口堵塞等顽疾。
10年技改，换来质的飞跃。气化炉检修周期从45天压缩至25天，单炉最长连续运行突破300天，非计划停车率下降42%。装置长期满负荷运行，可完全消化本地劣质煤，年节约成本超亿元。
更深刻的变革在于产业链的延伸。投产初期，这里仅生产柴油、石脑油等初级产品；如今，已形成五大类21种高附加值产品矩阵。煤基航天煤油助力长征火箭飞天，零下25℃极寒柴油保障北方供给，医用白油远销36国，每吨煤炭综合价值提升7倍。
“我们不光产油，更产α-烯烃、高熔点费托蜡等20余种高附加值产品，过去煤制油副产品当燃料烧，现在分离提纯后按公斤卖。”国能宁煤煤制油分公司负责人李虎介绍。10年间，累计产出油化品3200万吨，等效替代进口原油3000余万吨，获评国家科技进步奖一等奖，项目团队被授予“国家卓越工程师团队”称号。
焕新：从“黑色印象”到“绿色名片”
10年前，宁东基地“冒烟”是常态。如今，绿色是底色。400万吨煤制油项目建成国内领先的废水“零排放”系统，污水回用率近99%，吨产品水耗下降24%。
依托党建联建，该项目率先破题“绿氢+煤化工”耦合示范，用光伏绿氢替代煤制氢，年减排二氧化碳数十万吨。全流程智能化工厂同步落地，党员骨干搭建的数字管控平台，实现了无人巡检与能耗精准调控，获评国家智能制造示范项目，10年安全生产零重大事故。
煤制油项目的10年，也是宁东基地蜕变的10年。依托这一核心引擎，宁东基地向下游延伸出现代煤化工、新材料等四大集群，环境空气质量优良天数超九成，实现了从“资源型基地”向“创新型高地”的跨越。
传承：从“红色基因”到“永续动力”
“支部建在装置上、党员冲在攻坚线”，是项目不变的铁律。10年来，28个党员先锋岗、12支攻坚突击队、8个劳模创新工作室，成为攻坚克难的尖刀。260名技术骨干火线入党，320名党员成长为技术带头人。
每年“七一”，国能宁煤煤制油分公司全体党员在“社会主义是干出来的”主题教室重温嘱托，聆听初期创业者杨举的“第一课”，让青年党员懂得了“干”字的分量。从戈壁滩上的蓝色板房，到昼夜不息的现代化工厂，变的是技术，不变的是那股“不信邪、不怕苦”的精气神。
站在新起点，国能宁煤正推进二代技术研发与CCUS碳捕集项目，培育新质生产力。从荒滩到能源战略高地，从技术受制于人到“神宁炉”享誉全球，400万吨煤制油项目的10年巨变，印证了“社会主义是干出来的”真理。
煤制油人将继续以实干为笔，持续擦亮“国之重器宁东造”名片，继续书写保障国家能源安全的新答卷。