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天水融媒记者 李欣桐
初冬时节，记者走进天水华天科技股份有限公司，偌大的园区几乎看不到人员走动的身影，显得静寂而空旷。然而在厂房内部的各个生产车间，却是一片火热景象。
在整洁、明亮的无尘恒温车间内，身穿蓝色防静电工作服的工作人员，紧张有序地在封装测试生产线上忙碌。
“这是我们公司新引进的自动包装线，传统的手工包装往往需要大量的人力，不仅效率低下，而且容易出现人为错误，而自动包装线通过机械化操作，可以在短时间内完成大量的包装任务，这种高效的生产方式使得企业能够更快地满足市场需求，提升整体竞争力。”正在车间忙碌的天水华天科技股份有限公司测试一部部长助理周旭峰，指着一条正在开足马力运行的自动包装生产线向记者介绍道。该自动包装线将包装规范与MES系统紧密相连，通过设备智能运行实现自动化，即实现产品全链条执行自动调取包装规范指令，完成产品贴标签、放干燥剂、装袋、抽真空、装盒、码垛等生产要求。自动包装线的引入不仅可以有效降低人力成本，而且通过精确的控制系统，可以确保每个产品在包装过程中都能保持一致的质量标准。
天水华天科技股份有限公司是我国最早从事集成电路封测和半导体元器件研制生产的企业之一。一直以来，企业大力倡导自主创新，在传承中创新，在创新中发展。近几年，不少企业都将目光转向技术创新，通过数字化、信息化使传统产业脱胎换骨，赋能企业高质量发展。天水华天科技股份有限公司也不例外，为了提升企业的生产效率和智能制造水平，该公司于2023年规划引进自动包装线，代替传统手工作业方式。经过整整一年多的研发攻关，自动包装线终于在今年安装调试成功并实现产品导入量产。目前，公司共有2条自动包装线，自动包装线引进生产后，日产包装量可达1100万只，相当于纯手工作业30人的工作量，有效提升了企业生产效率。
除了自动包装线，天水华天科技股份有限公司还引进了重力式自动上料机。周旭峰告诉记者，以前上料模式为人工手动上料，需要现场作业员随时关注设备上料架有无产品并及时进行补充，同时设备上料槽较浅，一次上料数量有限，需要频繁上料。实现自动上料后，减少员工每日10%以上的工作量，提升设备利用效率，减少交接班期间因上料区少料导致的停机。
“自动包装线技术是现代工业中不可或缺的一部分，随着科技的发展，这一领域不断迎来新的技术革新，许多企业正在探索智能化和数字化的包装解决方案，通过引入人工智能、大数据等先进技术，自动包装线将变得更加智能化和高效化。未来，我们将全面增强自主创新能力，不断提升企业的生产效率和智能制造水平，推动制造业转型升级。”天水华天科技股份有限公司测试一部部长张勇说。
采访中记者获悉，近年来，天水华天科技股份有限公司大力实施“科技兴企和人才强企”战略，企业的技术水平和核心竞争力得到大幅提升。据统计，近五年，公司累计研发投入达到39.97亿元，年均研发费占销售收入的5.78％。目前，拥有专利780项（其中：国内发明专利328项，国际发明专利39项）。今年1—10月，完成工业总产值193.1亿元，同比增长25.74%，预计全年工业总产值将突破200亿元大关。