初春，西安纺织集团细纱车间，智能细纱机高速运转，明亮厂房里银线翻飞。一个身影轻快穿行其间——细纱车间教练员赵传花。39岁的她身着利落工服，圆脸带笑、眉眼弯弯，比实际年龄显得年轻不少。
“我们一天要走上万步、站八九个小时，体力、脑力、眼力缺一不可。”路上，听记者感慨她身形瘦削却步履轻快，她笑着应答。
从细纱值车工到如今的车间教练员，24年深耕，赵传花的成长轨迹，正是纺织行业数字化转型的生动缩影。
“我当年进厂，就是冲着师父吴小华来的。”赵传花笑着回忆，师父“手感眼看耳听”的绝活儿让她认定“纺织工靠本事吃饭，踏实”。可走进车间，她还是傻了眼：“屏幕上满是数据参数，机器一响都是代码，完全‘水土不服’。”
为了攻克难关，赵传花成了师父身边的“跟屁虫”。白天跟着师父在机台旁实操，把老经验和新设备操作手册对照着学；晚上回家背数据、记参数，笔记本上写满了公式和要点。“师父说‘细节决定品质’，这话我一直记着。”赵传花说。
正是这份坚持，让她在传统与现代的碰撞中找到了平衡。在一台机器前，赵传花现场演示了她创新的“挂两道皮辊操作方法”。只见她手指纤细却力道十足，精准固定皮辊、调整间距，动作一气呵成。“以前一道皮辊容易让纱线掉头，效率低还影响质量。”她边操作边解释，“现在两道皮辊错位固定，既解决了掉头问题，又能精准把控挂头质量。”这个灵感源自师父教导的创新方法，如今已在全行业推广。
不只如此，她还将师父的“老经验”与数字化监测完美融合。“你看这纱线，屏幕显示张力、断头率都正常，但我摸着有点发涩，能听到机器细微的异常震动。”她捻起一段纱线递到记者面前，随即点开操作屏调整参数，“这是隐性张力偏差，单看数据发现不了，得靠师父教的‘手感、眼看、耳听’来补位。”正是这种“老手艺+新数据”的双重校验，让她带领的团队在生产高端面料用纱上，品质始终保持行业领先。
如今，赵传花已培养出50余名操作一级手。为了跟上技术革新，她每天抽时间看行业期刊，新设备一上线就跟着技术人员学，“时代在变，手艺不能停步，这是师父教我的，也是我们要传给下一代的。”
采访尾声，赵传花陪着吴小华在车间里慢慢走，指尖偶尔拂过熟悉的机台。“师父退休后，我们也就逢年过节才能见一面。”她告诉记者，“能和师父再在车间里并肩走一走，感觉特别安心，好像回到了当年跟着她学手艺的时候。”（首席记者雷杰）