工人分拣天麻切片(本报记者 陈 曦 摄)
地处乌蒙山腹地的七星关区,森林覆盖率高达56%,林下腐殖质深厚,蜜环菌、萌发菌等有益微生物富集,是天麻生长的“天然温床”。过去很长一段时间里,当地天麻种植多依赖经验、靠天收成,产量不稳、品质参差,农户心里始终没底。
改变,源于一场从“种子”到“菌材”、从“田间”到“云端”的技术革新。近年来,七星关区锚定林下天麻产业提质目标,聚焦“种子芯片”“营养芯片”等核心环节持续攻坚,通过政策保障、资金支持、技术引进、主体培育和品牌推广等举措,推动产业驶入发展快车道。今年,该区天麻产业成功入选全国林下经济典型案例,成为毕节林业产业的一张亮眼名片。
技术创新破瓶颈
日前,在文阁乡安庆村天麻种植基地,20名务工群众正熟练地挖沟、摆材、覆土。毕节(七星关)天麻产业创新团队技术人员李平会穿梭其间,不时俯身示范:“先对菌材进行切口式修理——像这样用锄头轻轻挖个小切口,让蜜环菌的菌索长满窝塘,才能为天麻提供充足营养。”
农户种植天麻
这一看似简单的动作,背后是团队历时多年攻关的“一茬三收”循环栽培模式。传统种植模式下,50公斤菌材仅能产出10公斤天麻。新模式则构建了立体混合栽培技术体系,精准补齐菌种选育和菌材培育两大短板。每年10月至次年2月,将萌发菌与天麻粉尘种拌合后定植于新型营养菌床;次年5月增植商品麻种,立冬后采收商品麻与麻种,同时将菌材由卧式改为立式,添补20%新菌材后覆膜养菌;第三年4月二次种植商品麻。如此一次培材,可采收两季商品麻和一季麻种,菌材转化率从23%跃升至45%左右。
天麻种
“技术团队手把手教,50公斤菌材能收20到25公斤天麻,成本降了,收入翻倍。”基地负责人胡琴说,她在长春堡、朱昌和文阁3个乡镇累计种植2500亩,年产鲜麻约900吨。新技术不仅稳产,更带动了周边用工,每天吸纳80人务工,年用工超8个月。
数字中枢强管控
如果说田间技术解决了“怎么种”,那么甘河街道的七星关天麻产业链中试车间则回答了“如何种得更好”。依托产业链中试车间,通过数字化中枢系统实时监测土壤与气候,“一茬三收”立体栽培模式让菌材转化率提升至45%。在“公司+合作社+农户”模式带动下,科技红利正转化为实实在在的收益。
技术人员观察实验样本
走进车间,数字化中枢大屏实时跳动着各模拟种植区的温度、湿度、光照和二氧化碳浓度;质量检测间内,技术人员正在对菌种活性进行抽样化验;两菌培养室和数智化栽培车间里,不同海拔气候条件被精准复现,品种优选和生长调控同步进行。
科研团队开展天麻人工袋培种植作业
“我们通过模拟不同海拔气候,筛选出最适宜本地林下环境的优良品系;在种植环节,传感器实时监测并自动调节环境参数,为天麻生长提供最佳‘小气候’。”创新团队技术负责人郭刚介绍,这套系统实现了从育种、菌材培育到田间种植的全周期质量管控,让过去依赖经验、看天收成的林下种植变为标准化、精准化生产。
产业链中试车间还将重点围绕天麻两菌生产、优良品种选育、高产栽培技术研发及成果转化持续攻关,为全区25万亩规划种植基地提供核心技术支撑。
技术人员正在做实验
同时,七星关区依托贵州中医药大学科研团队,构建“产学研用”协同创新体系。贵州省道地药材种质创新与资源高效利用重点实验室副教授袁青松说,该团队突破性研发了“树枝菌材替代技术”和“菌—麻共生栽培模式”,使菌材转化率再提升60%,并有效缓解连作障碍、减少病虫害。
全链布局见成效
技术链的突破加速转化为产业链的竞争力。目前,七星关区已成为贵州省最大的林下天麻集散中心,建成标准化种植基地20万亩,培育林下天麻企业及合作社主体32个,覆盖种植、加工、销售全环节。2025年,全区鲜天麻产量4.4万吨,产值22亿元。2026年规划种植面积扩大至25万亩,预计采收鲜麻5.5万吨,带动1.6万户农户参与增收。
天麻清洗流水线(本报记者 陈 曦 摄)
规模的背后,是资源禀赋与科学布局的叠加效应。依托290万亩林地资源,全区科学规划三大产业带,重点打造10大天麻乡(镇、街道)和9个天麻专业村,形成“连片发展、错位互补”的产业格局。林下种植不仅盘活了闲置林地,更通过固土保水、增加植被覆盖,实现“不砍树也能致富”的生态循环。
天麻(本报记者 陈 曦 摄)
从“经验种药”到“数字种药”,从“零星散种”到“全国典型”,七星关区用科技之笔重新定义了林下经济的高度与精度。“数字+产业”的深度融合,正逐步搭建起从种质资源保护、新品种选育、标准化生产到精深加工的全链条智能服务体系。“这套体系既保障了七星关天麻的优良品质,也为产业规模化、品牌化发展筑牢了根基。”郭刚说。