近日，走进毕节市腾达安全玻璃有限公司（以下简称腾达玻璃）生产车间，机械设备高速运转，技改成效显而易见。
“去年，我们引进了一条投资1000万元左右的生产线，大幅提升了生产效率和产品质量。”该公司负责人颜妹介绍，“在钢化环节，技术突破提升了产品性能，钢化设备钢化出来的产品耐高温，自爆率从千分之三降到千分之一。”
作为一家专业从事钢化玻璃及深加工产品的研发、生产与销售的企业，腾达玻璃致力于为建材、家居、家电等领域提供高品质的玻璃。经过10余年的发展，产品销往云南、六盘水等地。先进生产设备的引进，不仅确保了产品尺寸精准、性能稳定，也进一步拓展了市场空间，带动周边群众就业增收。
“为精准契合市场需求，我们下一步计划引进目前广东市场流行的TPS玻璃生产线，预计投入约800万元。”颜妹表示，企业主动适应市场转变，发展动能将进一步增强。
在毕节明钧玻璃股份有限公司（以下简称明钧玻璃）二期技改项目现场，工人们正热火朝天推进项目建设。“通过技改，我们生产的玻璃最薄的仅0.9毫米，最厚可达15毫米，并且具备接受客户定制更厚产品的能力。”该公司相关负责人吴才刚介绍。
尤为重要的是，技改升级在提升生产效率的同时，能耗与成本都在降低。“能耗指标在原有的基础上降低3%至5%，各项污染物的排放降低30%左右。”吴才刚说，“成本大幅下降，品质持续提升，竞争力更强，推动企业向智能化、绿色化、高端化迈进。”
据了解，自2012年落户以来，明钧玻璃已建成完整的产业链，拥有两条优质浮法玻璃基片生产线、一条镀膜玻璃生产线及完整的钢化、中空、夹胶深加工基地，现已成为贵州最大的优质浮法玻璃、镀膜玻璃、优质石英砂原材料的生产基地。
数字化转型是企业决胜未来的关键，而二期技改项目，正是明钧玻璃数字化转型的核心举措。吴才刚坦言，目前，升级改造项目建设正酣，设备安装与调试工作已全面展开，预计4月可实现生产。届时，一条年产能900吨的数字化、智能化生产线将正式投入运营。