工人在毕节明钧玻璃股份有限公司厂区作业
岁末寒冬，毕节市高新区的毕节明钧玻璃股份有限公司（以下简称“明钧玻璃”）厂区一派繁忙：叉车来回穿梭，将一块块整齐码放的玻璃运往仓储区；工人们在生产线旁认真检查产品表面质量，确保每一片玻璃符合标准。
自2012年落户毕节以来，明钧玻璃已建成两条日产1680吨优质浮法玻璃基片生产线、一条年产950万平方米Low-E镀膜玻璃生产线，形成覆盖原片到终端产品的完整产业链，成为西南地区玻璃市场的重要供应商，在贵州省内市场占有率达80%。
2025年，企业数字化智慧玻璃生产线项目获评“2025年贵州省工业领域数字化转型典型案例”，标志着其在智能制造与绿色生产融合方面迈出坚实步伐。同年3月，在市相关部门支持下，该公司启动二期技改项目。改造在不扩大原有900吨熔窑规模的前提下，将传统“一窑一线”升级为“一窑双线”智能化生产体系。
据介绍，新模式可实现3至19毫米高白玻璃与长度超4米大板面产品同步生产，透光率和产品优良率将显著提升，突破原有规格与性能限制。项目达产后，每标准箱玻璃天然气消耗将减少2立方米，年节约天然气约1700万立方米，降低生产成本约4000万元，整体运行成本下降10%至15%，全面实现“降本、提质、增效”。
作为扎根毕节10余年的企业，明钧玻璃已带动千余人就业。年终岁尾，厂区依旧忙碌有序。这片透明却坚韧的玻璃，正映照出一家西部制造企业向高端化、智能化、绿色化稳步前行的身影。