2021年5月，毕节高新区迎来首家亚麻纺织企业入驻。
2025年7月，总投资18.12亿元的轻纺“研产销一体化”项目在毕节高新区投产。
毕节图片库发（本报记者 李 华 摄）
五年间，毕节高新区纺织服装产业从小到大、由弱变强，呈蓬勃发展之势。截至目前，毕节高新区已聚集纺织服装企业52家，其中规上企业10家。
毕节高新区纺织服装产业的迅猛崛起，是毕节抢抓“东纺西移”机遇，大力承接东部纺织服装产业转移，精心布局推动产业集群发展的一个缩影。
毕节高新区的毕节宏盛纺织科技有限公司纺织车间内，员工在整理、检查纱线。
毕节图片库发（本报记者 李 华 摄）
从东部沿海到乌蒙腹地，从传统作坊到智能工厂，从零散加工到集群发展……毕节纺织服装产业用短短五年时间，完成从单一加工到链式发展，推动产业焕新、产能跃升、活力释放，正用一丝一缕织就锦绣新图景。
承接“东纺西移” 百余纺织服装企业落户
在华夏文明的浩渺长河中，纺织业宛如一颗璀璨明珠，贯穿千年历史，闪耀着劳动人民的智慧光芒。
20世纪八十年代初，在改革开放浪潮下，浙江绍兴依托得天独厚的地理位置及深厚的纺织底蕴，蓬勃发展纺织业，打造“中国轻纺城”。
三十载筚路蓝缕，东部纺织服装产业在国家政策加持和自身版图拓展进程中，逐步构建起完整的产业链。然而，随着市场经济的加速演进，东部地区纺织服装产业发展面临要素成本上涨及资源环境约束等瓶颈，供需矛盾突出，亟需破局之策。
“东纺西移”无疑是一条破题之路。贵州等西部省份主动服务国家重大战略，有序承接沿海发达地区产业梯度转移，推动老产业持续焕发新活力。
地处乌蒙山腹地的毕节是贵州省人口大市，人力资源优势明显，当仁不让地站在了全省承接东部纺织服装产业转移的“风口”上。
晶煌制衣、盛安纺织、质品服饰等一大批具备生态主导力的龙头企业先后扎根毕节，稳固了产业发展根基。毕节因势而谋、顺势而为，制定印发《毕节纺织服装全产业链集聚区产业发展规划（2025-2030年）》，强化“一区两基地”空间布局，狠抓产业成链配套，补齐纺纱织布环节，全力打通印染环节，全市纺织服装产业呈现高质量发展的生动局面。
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纳雍经济开发区的毕节晶煌制衣有限责任公司车间内，员工在裁剪布料。
毕节图片库发（本报记者 高 琦 摄)
黔西经济开发区苗绣产业园的贵州楠澜服饰有限公司生产车间内，员工交流车线技术。
（陈 颖 摄）
哒哒哒、哒哒哒……时下，走进位于纳雍经济开发区的晶煌制衣生产车间里，只见80条生产线火力全开，工人们熟练地操作着设备，一件件休闲服在完成十多道工序后从这里下线。
这家具有“香港基因”的制衣企业，把生产基地搬到纳雍后，已成长为贵州省规模最大的成衣加工企业。“二期投产后，我们计划扩招员工到4500人，年产值有望再突破。”晶煌制衣副总经理庞永贵指着正在安装的新设备说。
晶煌制衣在毕节的发展态势，是全市诸多承接东部纺织服装企业转移后健康发展的一个范例。
截至目前，全市纺织服装企业超120家，产业涵盖蚕丝纤维加工、纺纱织造、成衣制品、辅料配件等，产业集群其势已成、其局已开。
主动拥抱数智创新 传统产业再次焕发新生
“东纺西移”不是简单把东部工厂生产设备搬迁过来，而是在产业转移的过程中，通过科技创新、文化赋能、绿色发展，促进产业转型升级，让传统产业在毕节再次新生。
晶煌制衣迁入毕节后，将绿色理念融入企业发展各环节——
生产过程中，引入智能排唛技术，大大提升生产效率。“使用智能排唛技术不仅节约了时间，面料利用率还提高了5%。”庞永贵说。
对于生产过程中产生的边角料和线头，企业建立了完善的废料收集与再利用体系，年处理废料660余吨。
毕节纺织服装企业的技术革新不是单打独斗的自发行为，而是行业催生的普遍共识。
在位于毕节高新区的腾煜贸易生产车间里，170余台智能化缝纫机一字排开。“这种缝纫机是传统缝纫机与现代智能电子技术的创新结合，不仅能降低工人的劳动强度，还能提升产品合格率。”腾煜贸易总经理熊健妹说。
“目前，我们正在建一个5G工厂，朝着数字化方向转型升级。项目已有序投产，生产效率大幅度提升，产值也相应增加。”位于毕节高新区的星美服饰人事行政主管丁华说。
作为一家集服饰设计、生产、销售为一体的纺织服装企业，星美服饰加快筹建5G智慧工厂，推进新旧动能转换，实现提质增效，加快形成新质生产力。
……
数据印证产业发展成效：2024年，毕节纺织服装产值达12.79亿元，同比增长11.38%；今年1-9月，完成规模产值12.82亿元，同比增长50.33%，目前纺织服装出口额占全市的60%以上，成为毕节外贸第一大出口品类。
随着全市纺织服装产业的不断发展壮大，“一区两基地”空间布局逐渐明晰，产业各有侧重、错位发展、高效协同，主攻纺织纤维新材料、纺纱织造、品牌成衣等产业，着力构建“链条+集群+生态”的多维度链群融合体系。这种差异化布局避免了同质化竞争，让每个园区都找到自己的“生态位”。
老树发新芽，自有爆发力。走过了30多年发展之路的纺织服装“老产业”，如今在毕节这片热土上焕发出新活力。
研产销一体化落地 一缕丝线串联起产业链
今年3月，毕节通过以商招商，成功签约引进江西省上饶市万年县协盛顺纺织有限公司，成立了毕节宏盛纺织科技有限公司（以下简称宏盛纺织），投资18.12亿元建设“研产销一体化”项目，仅用4个月时间便实现投产。
“研产销一体化”项目落地毕节，究其原因，离不开“天时、地利、人和”。
“天时”是东部地区纺织服装产业向西部转移的历史机遇。翻开地图，“地利”优势显而易见：县县通高速，成贵高铁、隆黄铁路过境毕节，实现1小时融入黔中经济圈、2小时融入成渝经济圈、5小时融入粤港澳大湾区的交通新格局。
除此之外，气候条件也是一大利好。“气候温度、空气湿度对纺织产业影响很大，毕节得天独厚的气候条件既提升了产品生产效率，又节约了生产成本。”宏盛纺织厂长丁启永说。
“人和”则体现在充足的劳动力资源上。毕节作为全省人口大市，对于纺织服装这种易切入的轻工企业而言，招工相对容易。
另一方面，“人和”离不开地方政府的积极作为。为做好产业承接“大文章”，毕节高新区专门成立了轻纺产业发展局，集中力量谋划纺织服装产业发展，健全产业链招商机制，当好纺织服装企业的“服务员”。
“签约以来，开办企业需要的手续，全部由毕节高新区有关部门代办，我们只负责提供材料、签字确认。”说到毕节的营商环境，丁启永竖起了大拇指。
产业发展，多头受益。这些“家门口”的工厂，既是畅通产业的毛细血管，也是群众生活的“幸福驿站”。
每天早上8时许，宏盛纺织员工张琴送完孩子上学后，十几分钟就来到车间开始工作。
“以前我也在外地纺织企业干过，有了家庭常年外出也不是个办法，现在厂子离家近，方便照顾老人和孩子，工资计件结算，多劳多得，再也不用外出奔波了。”张琴言语间流露出满足感。
……
当最后一缕丝线在纺锤上凝成星芒，当锦绣纹样在经纬间绽放光华，毕节纺织服装产业的崭新图景正徐徐铺展。
毕节高新区的毕节盛安纺织有限公司智能生产车间内，员工操作智能纺纱设备。