工人正在组装机车。全媒体记者 郑荔丹 摄
□ 全媒体记者 韩成玺
新年伊始，寒意正浓，中车资阳机车有限公司（以下简称中车资阳公司）总组装生产车间内却热气腾腾、干劲十足。作为深耕轨道交通装备领域的行业标杆，中车资阳公司以昂扬的斗志，全力以赴忙生产，向2026年“开门红”目标奋勇迈进。
1月14日早上9点，在总组装生产车间内，工人们身着统一工装已在各自岗位上紧张忙碌，机器轰鸣声交织着清脆的工具碰撞声，吊装机械精准转运部件，热火朝天的生产场景诠释着“全力冲刺开门红”的奋进姿态。
在生产线一台位，巨型起重机稳稳吊起机车发动机，操作人员精准调整吊臂角度，将发动机平稳安放到机车车体内的预留位置。随后几名员工迅速围拢，默契配合完成下一步工序。
不远处，即将组装完成的新能源机车旁，检查“提票人”周冀平手持录像手电筒，爬上爬下、弯腰俯身仔细检查每一处线路接口、零部件安装情况，“提票人员就得眼尖心细，不能放过任何错漏细节。”
检查完毕后，他在车辆外壳贴上一张详细的“整改单”，上面清晰记录着日期、提票内容、责任单位等七项关键信息，13项需要精细化完善的内容一目了然，“这些记录不仅是品质管控的凭证，更是厂家追溯的依据，巡检全程录像存档，确保每一道工序都可查可溯。”
“造精品车，干精品活。新年一开始，干劲就特别足。”机车事业部电工刘洋手中的工具在线路间灵活穿梭，每一个接头都处理得规范整齐。
据介绍，今年一季度中车资阳公司有70余台机车交付任务，其中既有适配国内市场的新能源机车，也有面向全球客户的高端交流传动内燃机车，时间紧、标准高、任务重，所有员工都憋着一股向前冲的干劲。
为确保进度与品质双达标，公司优化了生产调度方案，将任务分解到天、责任落实到人，各工序无缝衔接、高效流转。技术骨干带头成立攻坚小组，针对关键环节开展工艺改进，提高生产效率。
作为我国新能源机车的首创者和出口内燃机车的领军者，中车资阳公司冲刺“开门红”的底气，源于深厚的技术积淀与创新实力。当前，该公司有多个产品被认定为资阳市级工业精品和市级首台（套）重大技术装备，还构建了涵盖混合动力、纯电、氢能源等多种动力源的新能源产品矩阵，融合了数字化、智能化、绿色化核心技术，彰显着“中国智造”的硬核实力。
目前，中车资阳公司生产的机车已驰骋全球37个国家和地区，累计出口超1400台，95%服务于“一带一路”共建国家。